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精密蠕動泵的破損原因解析

閱讀:479        發布時間:2017-9-25
  精密蠕動泵在小體積流體分配和計量方面具有*的可重復性。無閥門機型消除了流體常見的阻塞及虹吸現象。分體式泵系統可使同一個泵具有多種用途。實驗室研發過程中常見的應用場合有細胞組織輸送、標本脫色、灌注、液體色譜分析、以及酸性或堿性溶液輸送等。
  精密蠕動泵運行原理十分簡單。通過對泵管交替進行擠壓和釋放來泵送流體;在兩個輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、轉子每轉一圈產生的“枕”的個數這三項參數之乘積。“枕”的尺寸一般為常量。拿轉子直徑相同的泵相比較,產生較大“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大,但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小;而且,快速、連續地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的情形相似。
  精密蠕動泵破損原因解析:
  精密蠕動泵被泵頭的轉輪或法蘭邊割破。造成這種破損的原因是由于泵頭內的軟管過長,在泵頭運轉的時候軟管在泵頭內晃動接觸到了轉輪的法蘭邊,法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會非常的快,通常在十分鐘左右就會*破損。伴隨泵管的破損,同時會看到泵內產生很多的軟管渣。軟管壁厚變薄,表面磨損嚴重。
  這種現象通常因為轉輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉輪上有雜質、轉速過高造成的。泵頭的轉輪被卡死以后,蠕動泵的轉輪直接刮過蠕動泵軟管,就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面,過高的溫度也會使軟管失去彈性,情況下產生的溫度超過140度以上甚至會造成軟管溶化變形。

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