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高爐煤氣中SO2排放控制措施

閱讀:1938      發(fā)布時間:2021-10-6
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環(huán)保持續(xù)高壓,作為重點行業(yè)鋼鐵行業(yè)中的高爐煤氣也在檢查的行列,那么怎么控制高爐煤氣中SO2排放那?下面我們來介紹下

高爐煤氣加熱所產(chǎn)生的SO2排放要低于使用焦爐煤氣加熱,對于具備條件的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應(yīng)多采用高爐煤氣加熱;采用焦爐煤氣加熱時,應(yīng)加強脫硫工藝,控制焦爐煤氣中H2S含量低于20mg/m3,優(yōu)化洗苯、脫苯技術(shù)指標,降低有機硫含量;控制入爐煤硫含量;強化焦爐生產(chǎn)技術(shù)管理,加強焦爐維護,減少焦爐竄漏。


對于高爐煤氣加熱,通過減少焦爐竄漏率,控制入爐煤硫含量,可能實現(xiàn)SO2排放≤50mg/m3;對于焦爐煤氣加熱,在滿足H2S≤20mg/m3、有機硫≤100 mg/m3、入爐煤含硫量0.6-0.7%條件下,減小焦爐竄漏率,SO2排放可保持100 mg/m3內(nèi),但若降至≤50mg/m3需將入爐煤含硫量降至0.6%以下[4],入爐煤含硫量降低一定程度上使得煉焦成本升高。因此,對不能滿足SO2排放限制要求企業(yè),特別是特別排放限制地區(qū),需采用SO2末端治理方式。



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