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推薦工藝

A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統、曝氣系統、清洗系統等組成。它以高效膜分離代替傳統活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統工藝MBR還具有以下優點：
膜組件能高效地實現固液分離，分離效果好于傳統的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質良好且穩定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；
 由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩定；
膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行，抗水質波動能力強，容積負荷高，占地面積小；
長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高；
膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；
建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據不同處理規模可以靈活調整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；
易實現自動控制，操作管理方便。
膜-生物反應器相較于傳統工藝，具有上述7大優勢，但傳統概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經和常規工藝相當，當應用在現有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規工藝。
目前，膜-生物反應器在小規模污水處理上也已經得到了廣泛的應用在出水水質要求高、占地面積小的地區更是體現處理常規工藝無法替代的優勢。
在除磷方面，如前文所提，根據本工程的出水要求，生物除磷很難達到，同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素：
由于出水水質較高，出水總磷需要達到1mg/L以下，因此單靠生物除磷較難穩定滿足要求。
由于場地受限，因此應盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統的泥齡，除磷效果好，則需要選擇相對較短的泥齡，這與冬季低溫時，需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。
處理規模較小，整體的藥劑投加量也相對較小。
因此，統籌考慮整個系統的穩定運行及技術經濟可行性，工藝選擇采用化學除磷。
綜上，從水質達標的穩定度、占地面積、施工及運行管理角度而言，A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。

鶴壁市醫院一體化污水處理設備銷量液位控制功能

在調節池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節池內三種液位狀態。

1.低液位控制浮球：

當調節池內液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節池內液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態下,PLC方可自動運轉。

3.高液位控制浮球：

調節池內水位超過高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

鶴壁市醫院一體化污水處理設備銷量正常操作運行

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應作用,因此微生物培養直接影響整個處理系統的效果,生活污水其可生化性好,培養相對比較容易,具體步驟如下：

1、按正常操作步驟注滿接觸池。

2、啟動風機,對池內污水進行曝氣充氧連續運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。

3、重新進水,繼續曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。

4、如此往復運行,每天進水時間相對延長,經過7-15天后,池內出現明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養成功。

5、同時也可觀察接觸池內填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設備可轉入正常運轉。

6、微生物的馴化需較長時間,如有現成的活性污泥,則盡量用現成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。

地埋式一體化污水處理設備簡介

1、工藝：生物接觸氧化法

指由浸沒在污水中的填料和曝氣系統構成的污水處理方法，在有氧條件下，污水與填料表面的生物膜廣泛接觸，使污水得到凈化。

2、填料

指在污水處理中為微生物提供棲息和生長的場所，同事固定微生物的固體介質或載體，通暢采用懸掛式填料和懸浮填料等。

3、生物膜

指生長繁殖在接觸氧化池內填料表面的微生物細胞在由內向外伸展的細胞外多聚物作用下形成的孔狀結構。

4、布水裝置

指均勻分布生物接觸氧化池進水的裝置。當處理水量較小時，可采用直接進水方式；當處理水量較大時，可采用進水堰或進水廊道等方式。

5、曝氣系統

只采用設在曝氣池底部的穿孔管、曝氣頭或者曝氣軟管等裝置，通過管道輸送空氣，向污水中轉移氧的系統。

6、曝氣區

指接觸氧化池內填料層下部的區域，可用于布置曝氣裝置。

7、填料層

指接觸氧化池中部布置填料的區域，填料的布置方式與厚度、填料性質及進水水質有關。

8、穩水層

指接觸氧化池填料層上部的水層，起到穩定出水的作用。

9、填料容積負荷

只每立方米填料每天所能接受污染物的量，包括五日生化需氧量容積負荷、消化容積負荷、反消化容積負荷等幾種。

10、表面水力負荷

指每平方米水池面積每天所能接受的污水量。

11、氣水比

指單位時間通入的氣體量與單位時間水量的體積比值，通常是經驗值。

12、預處理

指進水水質不能滿足生物接觸氧化工藝生化要求時，在生物接觸氧化反應池前設置的常規處理工藝，如格柵、塵砂、初沉等。

池壁、池內隔墻鋼筋綁扎

1、池壁的垂直鋼筋每段不宜超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（直徑＞12mm）,水平鋼筋不宜超過10米，以利綁扎。

2、墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后，立模之前進行。先綁扎池壁四角附近立筋，吊正加固后，在水平筋上劃線，綁扎中間部分立筋。加固筋可呈八字綁扎在池角附近的立筋上，池壁鋼筋綁扎完畢。立模之前拆除加固鋼筋。

3、墻、壁雙層鋼筋網的排距應用撐鐵固定，撐鐵間距1m，相互錯開排列扎牢。

4、墻、壁鋼筋彎頭朝內，不得垂直朝上（下），綁扎扣應向內彎曲，不應占用保護層的厚度。

5、墻、壁鋼筋綁架扎完畢，立模之前要在內外鋼筋網節點上綁扎保護層墊塊，墊塊間距1m,上下錯開排列扎牢。

6、墻、壁水平鋼筋可隨倉位分層先后綁扎，在上一倉澆筑的砼終凝后，將立筋上的水泥漿用鋼筋絲刷清除，調整復位后，再綁扎本倉位的水平鋼筋 。

7、現澆池頂蓋的鋼筋綁扎之前應在底模上彈墨線控制鋼筋位置，綁扎要求同池底板鋼筋。