1、處理效率高
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質,常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用,是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度是提高氣浮效率的關鍵,三者相互關聯、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成1UM的氣泡,其微量可達到1000000個,所以,在溶解空氣不變的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以得到改善。傳統氣浮效率低,其主要的原因就是因為所產生的氣泡直徑過大,主體氣泡的直徑一般都在50UM以上氣泡群均勻性(消能以后單位體積溶氣水中所含氣泡個數),一般在108/m3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑大導致氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到沖擊而破裂,浮選效果不理想。而超級溶氣氣浮污水處理機產生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102/cm3 ,同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用效率高
超級溶氣氣浮污水處理機的溶氣利用率近100%,傳統的凹式氣浮只有10%左右。研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM之間,50UM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以,1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
本機可以處理懸浮物(SS)含量高達5000-20000mg/L的廢水,這個指標是任何傳統氣浮方式所不能達到的。
4、簡便實用的壓力溶氣方式
本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據,否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法,實現了容量體積大,處理流量大,為增大氣、水接觸面積,采用了四級預混機構,氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態。
5、高效率的氣泡釋放器
本設備所采用的氣泡發生器的消能比可達99.99%,而普通的氣泡發生器高只能達到90%。(大消能是指獲得的物理性能優良的微氣泡的前提下,能量轉換的高值)
在獲得大消能比的前提下,具有快的能量消減速度,也就是具有短的能量消耗時間,即可以在短的時間內獲得大能量消減比。本設備采用的氣泡發生器的效能時間僅為0.01-0.03秒,而普通的氣泡發生器快也得0.3秒。
吉林豎流式一體化溶氣氣浮機結構組成
超級溶氣氣浮污水處理機為鋼質結構,主要由以下幾部分組成:
1、氣浮機體:圓形的鋼質結構,是污水處理機的主體和核心。內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣機等系統組成。釋放器是產生微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里突然釋放,形成大量微氣泡群,與廢水充分混合,從而黏附于水中的絮凝體上升,清水*分離出來。清水通過出水管排出,浮渣通過刮渣系統刮到污泥槽中,自流至污泥池。
2、溶氣系統:溶氣系統主要由溶氣罐、空壓機、回流泵組成。溶氣罐是系統中重關鍵部分,內部設有射流器,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:用于溶解及儲存藥液,設計為溶解、儲存為一體,溶解罐配有攪拌裝置。體積隨處理量大小而配套。
吉林豎流式一體化溶氣氣浮機產品型號和主要技術參數
型號 | 處理水量 (m3 /h) | 溶氣水量 (m3 /h) | 回流泵 (kw) | 刮渣機 (kw) | 空壓機 (kw) | 外型尺寸 φD×H(m) |
SL-10 | 10 | 2-3 | 3 | 0.75 | 1.5 | φ2.0×2.0 |
SL-20 | 20 | 5-7 | 5.5 | 0.75 | 1.5 | Φ2.2×2.5 |
SL-30 | 30 | 6-10 | 5.5 | 0.75 | 1.5 | Φ2.2×3.75 |
SL-50 | 50 | 15-20 | 7.5 | 0.75 | 2.2 | Φ2.8×4.0 |
SL-75 | 75 | 20-25 | 7.5 | 0.75 | 3 | Φ3.4×4.25 |
SL-100 | 100 | 30-35 | 15 | 0.75 | 3 | Φ4.0×5.0 |
SL-150 | 150 | 45-50 | 22 | 1.1 | 3 | Φ4.8×5.0 |
SL-200 | 200 | 55-60 | 22 | 1.1 | 3 | Φ5.6×5.5 |
說明:
1、表中設備溶氣水回流比按30%考慮。
2、水力表面負荷:3~5m3 /m2 /h
3、停留時間:15~30min.