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加藥間操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式：

果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下： 

1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

設(shè)備操作規(guī)程及注意事項

一、開機前的檢查

(1)原料的準(zhǔn)備：該設(shè)備使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經(jīng)稀釋、配制。

(2)檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。

(3)檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié))。

(4)檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。

(5)檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。

(6)檢查總控開關(guān)箱上對應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計量泵開關(guān)是否合上。

二、開機

(1)按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開關(guān)，此時二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮(綠燈)。

(2)按下二氧化氯發(fā)生器上的計量泵按鈕開關(guān)，此時二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。

(3)該二氧化氯發(fā)生器采用*的設(shè)計使增壓泵間歇式工作，間歇式發(fā)生二氧化氯，這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，低液位，泵啟動;高液位，泵停止;低低液位及高高液位，系統(tǒng)電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再工作。設(shè)備自動化程度高，無須專人值守。

(4)二氧化氯發(fā)生器運行時應(yīng)及時檢查原料桶中是否有原料，發(fā)生器是否吸入原料，如不吸原料應(yīng)及時根據(jù)下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發(fā)生器使用說明書》進行故障排除。

(5)單臺二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運行250㎏原料后應(yīng)及時更換原料過濾器的濾芯。

消毒接觸池功能：
 

消毒接觸池是醫(yī)院污水處理設(shè)施中的主要構(gòu)筑物之一。

它的主要作用是投加消毒劑后，使污水與消毒劑充分混合接觸，保證需要的消毒時間，達到消毒效果。常用的氯消毒接觸池有如下要求： 消毒接觸池的容積應(yīng)考慮zui大小時水量、接觸時間和污泥沉積等因素。傳染病醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.5h,綜合醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.0h。

當(dāng)處理流程為重力自排式時，污水量應(yīng)按zui大小時污水量計算，當(dāng)采用污水泵提升時，污水量應(yīng)按水泵實際小時排水量計算。連續(xù)式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。間歇式消毒式，接觸池的總有效容積應(yīng)根據(jù)工作班次、消毒周期確定，一般宜為調(diào)節(jié)池容積的1/2。

接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總?cè)莘e的一半。接觸池的水流槽寬度和高度比不宜大于1：1.2，長度和寬度比不宜小于20：1。接觸池出口處應(yīng)設(shè)取樣口。

技術(shù)特點: 

(1)運行控制管理簡單。電磁閥、氣動閥、液位傳感器、電子機械定時器及微電腦的應(yīng)用,使SBR系統(tǒng)運行管理實現(xiàn)自動化,操作控制簡單易行。 

(2)造價低廉。SBR系統(tǒng)的全部處理過程在一個反應(yīng)池中完成,結(jié)構(gòu)簡單,比普通活性污泥法的造價低30%。 

(3)理想靜沉,泥水分離效果好 

(4)耐沖擊負(fù)荷 

(5)運行可靠,操作靈活 

(6)出水水質(zhì)好 

(7)運行費用低 

(8)可以脫磷除氮

設(shè)備主要設(shè)計參數(shù)

各部分工作原理

一、厭氧生物濾池的作用原理

1、過濾作用填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物

2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出

4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣以去除污水中的氮物質(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

二、接觸氧化床的作用原理

1、吸附作用好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低

2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到國家污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。

三、沉淀池的工作原理

1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)

2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

安全衛(wèi)生防范措施
 

⑴ 抗震
抗震措施應(yīng)按照抗震設(shè)防的要求進行設(shè)計。
 

⑵ 抗洪
在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng)，以及時排除雨水，避免積水毀壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。
 

⑶ 防雷
采用避雷帶防直擊雷，并對非金屬的屋頂設(shè)置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應(yīng)雷，對其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應(yīng)雷，放散管及風(fēng)帽，按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施。
 

⑷ 防不良地質(zhì)
 

⑸ 防暑
為防范暑熱，采取以下防暑降溫措施：在生產(chǎn)廠房采取自然通風(fēng)或機械通風(fēng)等通風(fēng)換氣措施，中央控制室、化驗室等設(shè)空調(diào)。

⑹ 合理利用風(fēng)向

污水處理廠設(shè)計中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，以避免風(fēng)向因素的不利影響。
 

⑺ 減振降噪
在生產(chǎn)過程中噪音較大、運行時室外噪音高達100dB以上設(shè)置了消音設(shè)備，并設(shè)置減振底座，并選用密閉隔音材料，經(jīng)以上處理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。
強振設(shè)備與管道間采用柔性連接方式，防止振動造成的危害。
在總圖布置中，根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進行布置，減弱噪聲對崗位的危害作用。主要生產(chǎn)場所設(shè)置能起到隔聲作用的操作室、休息室，噪聲級均可低于80dB(A)，車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級均小于70dB(A)，綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A)；其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A)；對于操作工人接觸噪聲不足8小時的場所及其它作業(yè)地點的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑻ 防火防爆
在總平面布置中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路設(shè)計則滿足消防車對通道的要求。
在工藝設(shè)計中，在可能有燃爆性氣體的室內(nèi)設(shè)自然通風(fēng)及機械通風(fēng)設(shè)施，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。有爆炸危險的室內(nèi)設(shè)不發(fā)火花地面。
污泥處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道均設(shè)有跨接和靜電接地裝置。
在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴(yán)格按環(huán)境的危險類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具；并按有關(guān)防雷規(guī)范的要求對建筑物采取相應(yīng)的避雷措施。
廠區(qū)設(shè)計相應(yīng)的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓。
 

⑼ 其它
為了防止觸電事故并保證檢修安全，兩處及多處操作的設(shè)備在機旁設(shè)事故開關(guān)；1kV以下的設(shè)備金屬外殼作接零保護；設(shè)備設(shè)置漏電保護裝置。
為了防止機械傷害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場所梯子、平臺及高處通道均設(shè)置安全欄桿，欄桿的高度和強度符合國家勞動保護規(guī)定；設(shè)備的可動部件設(shè)置必要的安全防護網(wǎng)、罩；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險的吊裝口、安裝孔等處設(shè)安全圍欄；廠內(nèi)水池邊設(shè)置救生衣、救生圈；在有危險性的場所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。
綠化對凈化空氣、降低噪聲具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且綠化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒，從而減少人為的安全事故。
污水廠內(nèi)設(shè)置食堂、浴室、更衣室及值班宿舍等，并經(jīng)常保持完好和清潔衛(wèi)生，以保證必要的職工工作條件，確保工人的衛(wèi)生、休息和安全。

設(shè)備經(jīng)營管理

1、人員編制 

由于本污水處理站機械化、自動化程度高，因此人員僅需一名，且只需。 

2、動力計算 

污水處理工藝電氣控制采用集中控制，總裝機功率為10.2kw，運行功率為5.1kw，共有用電設(shè)備4臺，具體用電設(shè)備如下所示。

3、成本計算

1）動力費 

電費按每度0.50元計，則 E1=5.1³0.5÷10.5=0.24元/噸水 

2）加藥費（氯片） E2=0.03元/噸水 

3）工資福利（按每人每月1000元計） E3=1³1000÷（10.5³24³30）=0.13元/噸水

4）運行成本計算 

運行成本=E1+E2+E3=0.24+0.03+0.13=0.40元/噸水

4. 技術(shù)管理 

1）按設(shè)備產(chǎn)品說明書的要求和結(jié)合實際運行情況定期維修保修各類機械設(shè)備。 

2）通過系統(tǒng)調(diào)試和運行確定工藝條件，并根據(jù)實際運行情況進行適當(dāng)調(diào)整。

3）定期清理、外運格柵分離出的柵渣、雜物。

4）及時排出二沉池泥斗中的污泥。 

5）污泥池中的污泥及時定期抽吸外運