選擇山東杰魯特環(huán)保你省心

1.誠信度高 從不偷工減料，嚴(yán)格按照客戶要求生產(chǎn)

2.性價(jià)比高 精選板材配件，公道合理的價(jià)格

3.運(yùn)輸便捷 貴州本地加工生產(chǎn)，直達(dá)工地現(xiàn)場，不需物流周轉(zhuǎn)

4.供貨及時(shí) 正規(guī)生產(chǎn)車間，專業(yè)生產(chǎn)人員隨時(shí)投入生產(chǎn)

5.服務(wù)周到 專業(yè)售后人員遍及各市，商議時(shí)可抵達(dá)現(xiàn)場

污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在以下幾方面
 

1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身;  
 

2、整套設(shè)備可埋入地下、不占地表面積;  
 

3、產(chǎn)生的嗓聲低，異味少，對周圍環(huán)境的影響小;  
 

4、凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;  
 

5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理;  
 

6、技術(shù)穩(wěn)定，維護(hù)方便;  
 

7、能耗低，節(jié)省運(yùn)行成本。  

我國醫(yī)院污水處理現(xiàn)狀

近年來，隨著醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，全國部分城市致力于優(yōu)選較好的污水處理工藝或?qū)υ械奶幚砉に囘M(jìn)行改進(jìn)，以使污水排放達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。但也有相當(dāng)部分省市對醫(yī)院污水排放要求較低，以及受經(jīng)濟(jì)等多方面因素的制約，醫(yī)院污水的處理工藝較為落后。但選用投資省、處理效果好、運(yùn)行管理自動化、占地面積小的污水處理工藝是總的發(fā)展趨勢。

機(jī)械、電氣、自控設(shè)計(jì)

1．機(jī)械設(shè)計(jì)

1)本污水處理站水泵、風(fēng)機(jī)采用國標(biāo)定型，國內(nèi)*品質(zhì)產(chǎn)品。

2)本污水處理站整體設(shè)備由本公司按行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，工藝*，質(zhì)量可靠。

2．電氣設(shè)計(jì)

1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。

2)本污水處理站電氣設(shè)計(jì)由總電源控制箱輸入端起。

3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè)。

4)所有電機(jī)均為直接起動。

3．自控設(shè)計(jì)

1)全系統(tǒng)采用無人控制，水泵、風(fēng)機(jī)及加熱器均由電腦控制，按已設(shè)定的時(shí)間、水位、現(xiàn)場氣溫來控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)提升泵由調(diào)節(jié)池液位控制器控制強(qiáng)行停機(jī)。

3)所有電機(jī)均設(shè)有自動-手動切換開關(guān)。

4)現(xiàn)場電箱采用觸摸屏操控、設(shè)定，并采用記憶原件對現(xiàn)場運(yùn)行進(jìn)行一定時(shí)長的記錄。

基礎(chǔ)的醫(yī)院污水處理工藝

　　1、一級處理

　　醫(yī)院污水一級處理的典型工藝是一級沉淀加俏毒。此流程適用于污水排人市政下水道的醫(yī)院，特別是一些綜合醫(yī)院。就我國目前的情況而言，大多數(shù)城市醫(yī)院污水處理后是排人城市下水道，故通常只進(jìn)行一級處理。但隨著醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，有些大城市醫(yī)院也積極采用二級處理以確保處理后出水的水質(zhì)。

　　2、二級處理

　　二級處理通常為生物處理，常采用的處理方法有:生物轉(zhuǎn)盤法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、塔式生物濾池法等。這些技術(shù)均屬生物氧化法，通常是利用鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣等，使污水中真菌等微生物大量繁殖，以吸附和氧化污水中的有機(jī)物等有害物質(zhì)。二級處理工藝適用于醫(yī)院污水排人地面水域的情況，可對污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物質(zhì)進(jìn)行全面處理。生物氧化法處理污水雖然出水水質(zhì)較好，但會產(chǎn)生大量的活性污泥，需進(jìn)行污泥處理，這加大了處理流程、增加了處理費(fèi)用;同時(shí)，曝氣會對空氣造成二次污染:另外，生物處理污水停留時(shí)間較長，工藝設(shè)施占地面積較大也是其弱點(diǎn)。因此，多數(shù)醫(yī)院逐步對原有的工藝進(jìn)行改造或新建較*進(jìn)的污水處理工程，以提高出水水質(zhì)，使之達(dá)標(biāo)排放。

　　3、消毒處理

　　醫(yī)院污水消毒處理方法很多，大致可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類。物理方法有輻射法、紫外線法、加熱法、冷凍法等。用物理方法對醫(yī)院污水進(jìn)行消毒處理，通常適用于污水量較小的情況，且其處理效果往往不如采用化學(xué)法明顯，但該法有個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)，即無二次污染。物理方法中較常用的是紫外線消毒法，具有快速、設(shè)備簡單、維修方便、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但其不足之處在于污水前處理要求嚴(yán)格，處理水量較小、易被有機(jī)物干擾及無持續(xù)消毒作用。化學(xué)方法包括用鹵素，臭氧、重金屬離子、陽離子表面活性劑等化學(xué)藥劑處理。其中，較常用的是氯化消毒法和臭氧消毒法。臭氧法殺菌效果，已有100多年的歷史，在西歐尤其在法國普遍采用。但臭氧制備及維護(hù)費(fèi)用較高，設(shè)備不易管理;同時(shí)，由子我國的臭氧發(fā)生器性能不穩(wěn)定、產(chǎn)生臭氧在水中易衰減等原因，故臭氧法在我國很少采用。我國應(yīng)用zui廣泛的是氯化消毒法，該法具有處理效果穩(wěn)定、設(shè)備簡單、投資省、占地面積小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但安全性較差，必須防止泄漏，以免造成人員傷亡事故;九十年代應(yīng)用較多的次氯酸鈉法該法處理效果穩(wěn)定、設(shè)備簡單、基建投資省、占地面積少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、管理安全方便。

電解槽的工藝設(shè)計(jì)

根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時(shí)間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。

有效容積根據(jù)設(shè)計(jì)流量及停留時(shí)間確定V=Q*T，T電解時(shí)間的確定，對于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)停留20~30分鐘，對于間歇操作，T為輪換周期，包括注水時(shí)間沉淀排空時(shí)間和電解時(shí)間，一般為2~4小時(shí)。

陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。

電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗(yàn)確定。對六價(jià)Cr廢水，也可用下式計(jì)算：I=KQC/S式中K——每克六價(jià)鉻還原成3價(jià)鉻所需的電量一般取4.h/gCr左右，C——廢水含六價(jià)鉻濃度，mg/l，S——電極串聯(lián)數(shù)，在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。

電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降，一般為1~2V。

選擇整流器設(shè)備時(shí)，電流和電壓值應(yīng)分別比計(jì)算值大30%~40%，用以補(bǔ)償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。

方案工藝流程

工藝流程說明

一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝，設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)和水量，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風(fēng)曝氣，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進(jìn)入消毒池，按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1～2h。

一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng)，處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個(gè)研究方向。

相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度；填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態(tài)，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點(diǎn)。隨著研究的進(jìn)展，生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn)，流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進(jìn)。新型流化床的處理效率更高，占地面積進(jìn)一步減小，但是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，設(shè)備高度相應(yīng)增加。因此，這些新型流化床應(yīng)用于一體化設(shè)備還有待時(shí)日。

近年來，MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設(shè)備也見諸。MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池；但是投資和運(yùn)

行費(fèi)用較高，管理相對復(fù)雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法，處理效率較低。因此，作為一體化設(shè)備工藝應(yīng)用并不廣泛。

早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點(diǎn)是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進(jìn)，變得更加緊湊，提高了處理效率。

本工藝流程的改進(jìn)主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進(jìn)主要包括三個(gè)方面：

(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池，酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少，沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三個(gè)方面：其一，污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物，提高可生化性；生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右；酸化池中也可設(shè)置填料，以提高酸化細(xì)菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負(fù)荷；

其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進(jìn)一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料，如采用輕質(zhì)泡沫濾珠，設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7～8m／h，進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。

(3)近年來，絮凝劑的不斷發(fā)展促進(jìn)了物化工藝在污水處理中的應(yīng)用，污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合。化學(xué)絮凝劑可以強(qiáng)烈吸附水中的懸浮物與膠體，可以進(jìn)一步減少生化處理時(shí)間(0.5～2h)，從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化／生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用，并且，也有*采用物化方法的處理設(shè)備見諸，如SPR設(shè)備等。但是，物化方式存在的一個(gè)缺點(diǎn)是產(chǎn)泥量相對較大，增加了管理上的困難。

混凝后的沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1.面積負(fù)荷20-80m3/(d•m2);2.停留時(shí)間1-4h;3.池深2-4.5m;4.池內(nèi)流速2.5-15mm/s;5.進(jìn)水渠流速0.15-0.6m/s;6.出水堰溢流負(fù)荷1-7L/(s•m)。

氣浮設(shè)計(jì)要點(diǎn)

要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質(zhì);(2)氣浮池的單格寬度不宜>10m，池長一般<15m為宜;(3)絮凝時(shí)間宜取10~15min;(4)接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接觸室內(nèi)水停留時(shí)間宜≥60s;(6)進(jìn)入接觸室的流速宜<0.1m/s;(7)分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。

機(jī)械攪拌澄清池

機(jī)械攪拌澄清池設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)宜用于濁度長期低于5000度的原水，短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)到5000~10000mg/L;2)清水區(qū)高度為1.5~2.0m;3)清水區(qū)上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，當(dāng)處理低溫低濁水時(shí)可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的總停留時(shí)間為1.2~1.5h，*絮凝室和第二絮凝室的停留時(shí)間一般控制在20~30min。

污水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

故障排除

一、發(fā)生器不進(jìn)原料

(1)原料桶中無原料：更換原料桶

(2)原料軟管未插入到原料液面以下：將原料軟管插入到原料液面以下

(3)同時(shí)無鹽酸和亞氯酸供應(yīng)時(shí)，說明二氧化氯發(fā)生器形成的真空度不夠或原料供應(yīng)管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進(jìn)原料：檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求(流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/，分別通過流量計(jì)、壓力表讀數(shù)。);重新連接好所有接頭。

(4)檢查是否真空泄露的方法：用手指按住原料進(jìn)口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發(fā)生器反應(yīng)柱由遠(yuǎn)及近的規(guī)律逐個(gè)檢查各個(gè)連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應(yīng)用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應(yīng)重新更換原料軟管。

(5)有亞氯酸鈉吸入、而無鹽酸吸入：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。

(6)原料過濾器濾芯堵塞：重新更換新的濾芯

(7)二氧化氯的反應(yīng)柱堵塞：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置5-10分鐘。

二、計(jì)量泵打不出溶液：

(1)檢查計(jì)量泵的馬達(dá)是否工作，如不工作說明馬達(dá)或電器控制線路有問題。說明：一般情況下是因二氧化氯發(fā)生器的電路設(shè)有過載保護(hù)裝置而使馬達(dá)不工作、馬達(dá)并沒有損壞，此時(shí)需打開二氧化氯發(fā)生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下，計(jì)量泵即可正常工作;如計(jì)量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。

(2)檢查進(jìn)藥管或藥管中是否有雜質(zhì)堵塞管路，如有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理掉。

(3)松開進(jìn)藥管或出藥管的活接，將各自管路中的空氣排掉。

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：

說明液位計(jì)不靈敏，檢查液位計(jì)浮子上是否有雜質(zhì)或電器連接的導(dǎo)線是否松動，如存在此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。二氧化氯溶液溢出時(shí)，應(yīng)將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達(dá)高液位以下，重新打開增壓泵及計(jì)量泵的開關(guān)，使計(jì)量泵正常工作。

四、加藥泵(計(jì)量泵)漏油：

參考計(jì)量泵的說明書將相關(guān)部位拆開，更換油封即可，更換油封時(shí)一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應(yīng)正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時(shí)更換上新的油封。

污水：指在生產(chǎn)與生活活動中排放的水的總稱。

排水量：指在生產(chǎn)過程中直接用于工藝生產(chǎn)的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區(qū)鍋爐、電站排水。

一切排污單位：指本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍所包括的一切排污單位。

其他排污單位：指在某一控制項(xiàng)目中，除所列行業(yè)外的一切排污單位。

BOD生化需氧量。COD化學(xué)需氧量。TOC總有機(jī)碳。TOD總需氧量。SS懸浮物。

TS總固。TN總氮。TP總磷。MLSS污泥濃度。SV污泥沉降比。SVI污泥體積指數(shù)。

污泥負(fù)荷：單位時(shí)間內(nèi)單位活性污泥所消耗的有機(jī)物的量。

濾料容積負(fù)荷：每方濾料每天所承受進(jìn)水中污染物的能力。

濾料水力負(fù)荷：每方濾料每天通過的污水的體積。

表面負(fù)荷：單位時(shí)間單位面積構(gòu)筑物所能承受處理的污水體積。