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杰魯特環(huán)保質(zhì)量為先,信譽(yù)為重,服務(wù)為誠。杰魯特環(huán)保創(chuàng)造良好產(chǎn)品和服務(wù)。多年受得本地客戶的信賴,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),污水處理設(shè)備價(jià)格包您滿意。
濰坊杰魯特環(huán)保水處理設(shè)備有限公司,承接大小型污水處理設(shè)備工程,承接各地區(qū)生活污水處理設(shè)備廠家訂購。
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污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在以下幾方面
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身;
2、整套設(shè)備可埋入地下、不占地表面積;
3、產(chǎn)生的嗓聲低,異味少,對(duì)周圍環(huán)境的影響小;
4、凈化程度高,整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;
5、自動(dòng)化程度高,管理方便,不需要專人管理;
6、技術(shù)穩(wěn)定,維護(hù)方便;
7、能耗低,節(jié)省運(yùn)行成本。
我國醫(yī)院污水處理現(xiàn)狀
近年來,隨著醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,全國部分城市致力于優(yōu)選較好的污水處理工藝或?qū)υ械奶幚砉に囘M(jìn)行改進(jìn),以使污水排放達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。但也有相當(dāng)部分省市對(duì)醫(yī)院污水排放要求較低,以及受經(jīng)濟(jì)等多方面因素的制約,醫(yī)院污水的處理工藝較為落后。但選用投資省、處理效果好、運(yùn)行管理自動(dòng)化、占地面積小的污水處理工藝是總的發(fā)展趨勢。
機(jī)械、電氣、自控設(shè)計(jì)
1.機(jī)械設(shè)計(jì)
1)本污水處理站水泵、風(fēng)機(jī)采用國標(biāo)定型,國內(nèi)*品質(zhì)產(chǎn)品。
2)本污水處理站整體設(shè)備由本公司按行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作,工藝*,質(zhì)量可靠。
2.電氣設(shè)計(jì)
1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。
2)本污水處理站電氣設(shè)計(jì)由總電源控制箱輸入端起。
3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè)。
4)所有電機(jī)均為直接起動(dòng)。
3.自控設(shè)計(jì)
1)全系統(tǒng)采用無人控制,水泵、風(fēng)機(jī)及加熱器均由電腦控制,按已設(shè)定的時(shí)間、水位、現(xiàn)場氣溫來控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)提升泵由調(diào)節(jié)池液位控制器控制強(qiáng)行停機(jī)。
3)所有電機(jī)均設(shè)有自動(dòng)-手動(dòng)切換開關(guān)。
4)現(xiàn)場電箱采用觸摸屏操控、設(shè)定,并采用記憶原件對(duì)現(xiàn)場運(yùn)行進(jìn)行一定時(shí)長的記錄。
基礎(chǔ)的醫(yī)院污水處理工藝
1、一級(jí)處理
醫(yī)院污水一級(jí)處理的典型工藝是一級(jí)沉淀加俏毒。此流程適用于污水排人市政下水道的醫(yī)院,特別是一些綜合醫(yī)院。就我國目前的情況而言,大多數(shù)城市醫(yī)院污水處理后是排人城市下水道,故通常只進(jìn)行一級(jí)處理。但隨著醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,有些大城市醫(yī)院也積極采用二級(jí)處理以確保處理后出水的水質(zhì)。
2、二級(jí)處理
二級(jí)處理通常為生物處理,常采用的處理方法有:生物轉(zhuǎn)盤法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、塔式生物濾池法等。這些技術(shù)均屬生物氧化法,通常是利用鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣等,使污水中真菌等微生物大量繁殖,以吸附和氧化污水中的有機(jī)物等有害物質(zhì)。二級(jí)處理工藝適用于醫(yī)院污水排人地面水域的情況,可對(duì)污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物質(zhì)進(jìn)行全面處理。生物氧化法處理污水雖然出水水質(zhì)較好,但會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥,需進(jìn)行污泥處理,這加大了處理流程、增加了處理費(fèi)用;同時(shí),曝氣會(huì)對(duì)空氣造成二次污染:另外,生物處理污水停留時(shí)間較長,工藝設(shè)施占地面積較大也是其弱點(diǎn)。因此,多數(shù)醫(yī)院逐步對(duì)原有的工藝進(jìn)行改造或新建較*進(jìn)的污水處理工程,以提高出水水質(zhì),使之達(dá)標(biāo)排放。
3、消毒處理
醫(yī)院污水消毒處理方法很多,大致可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類。物理方法有輻射法、紫外線法、加熱法、冷凍法等。用物理方法對(duì)醫(yī)院污水進(jìn)行消毒處理,通常適用于污水量較小的情況,且其處理效果往往不如采用化學(xué)法明顯,但該法有個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn),即無二次污染。物理方法中較常用的是紫外線消毒法,具有快速、設(shè)備簡單、維修方便、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),但其不足之處在于污水前處理要求嚴(yán)格,處理水量較小、易被有機(jī)物干擾及無持續(xù)消毒作用。化學(xué)方法包括用鹵素,臭氧、重金屬離子、陽離子表面活性劑等化學(xué)藥劑處理。其中,較常用的是氯化消毒法和臭氧消毒法。臭氧法殺菌效果,已有100多年的歷史,在西歐尤其在法國普遍采用。但臭氧制備及維護(hù)費(fèi)用較高,設(shè)備不易管理;同時(shí),由子我國的臭氧發(fā)生器性能不穩(wěn)定、產(chǎn)生臭氧在水中易衰減等原因,故臭氧法在我國很少采用。我國應(yīng)用zui廣泛的是氯化消毒法,該法具有處理效果穩(wěn)定、設(shè)備簡單、投資省、占地面積小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但安全性較差,必須防止泄漏,以免造成人員傷亡事故;九十年代應(yīng)用較多的次氯酸鈉法該法處理效果穩(wěn)定、設(shè)備簡單、基建投資省、占地面積少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、管理安全方便。
電解槽的工藝設(shè)計(jì)
根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度,選定的板水比、極距、電流密度、電解時(shí)間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。
有效容積根據(jù)設(shè)計(jì)流量及停留時(shí)間確定V=Q*T,T電解時(shí)間的確定,對(duì)于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)停留20~30分鐘,對(duì)于間歇操作,T為輪換周期,包括注水時(shí)間沉淀排空時(shí)間和電解時(shí)間,一般為2~4小時(shí)。
陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得,也可由選定的電流密度i和電流I推得。
電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗(yàn)確定。對(duì)六價(jià)Cr廢水,也可用下式計(jì)算:I=KQC/S式中K——每克六價(jià)鉻還原成3價(jià)鉻所需的電量一般取4.h/gCr左右,C——廢水含六價(jià)鉻濃度,mg/l,S——電極串聯(lián)數(shù),在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。
電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和,V=SV1+V2式中V1——極間電壓,一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降,一般為1~2V。
選擇整流器設(shè)備時(shí),電流和電壓值應(yīng)分別比計(jì)算值大30%~40%,用以補(bǔ)償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。
方案工藝流程
工藝流程說明
一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝,設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)和水量,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,鼓風(fēng)曝氣,設(shè)計(jì)停留時(shí)間2~3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進(jìn)入消毒池,按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1~2h。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng),處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個(gè)研究方向。
相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低,且無堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,給微生物提供一種良好的載體,提高了微生物濃度;填料在水流和氣流的推動(dòng)下呈流化狀態(tài),兼有生物膜和活性污泥的雙重特點(diǎn)。隨著研究的進(jìn)展,生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn),流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進(jìn)。新型流化床的處理效率更高,占地面積進(jìn)一步減小,但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備高度相應(yīng)增加。因此,這些新型流化床應(yīng)用于一體化設(shè)備還有待時(shí)日。
近年來,MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設(shè)備也見諸。MBR法具有較高的處理效率,而且不需要二沉池;但是投資和運(yùn)
行費(fèi)用較高,管理相對(duì)復(fù)雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法,處理效率較低。因此,作為一體化設(shè)備工藝應(yīng)用并不廣泛。
早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點(diǎn)是“麻雀雖小,五臟俱全”,顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展,其工藝流程不斷得以改進(jìn),變得更加緊湊,提高了處理效率。
本工藝流程的改進(jìn)主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進(jìn)主要包括三個(gè)方面:
(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池,酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少,沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。
酸化池的作用包括三個(gè)方面:其一,污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物,提高可生化性;生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右;酸化池中也可設(shè)置填料,以提高酸化細(xì)菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負(fù)荷;
其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進(jìn)一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置兩相分離器,增加了分離效果,并使活性污泥及生物載體不向外流失,提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡,提高了生化處理效果,降低了出水懸浮物SS的含量,為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料,如采用輕質(zhì)泡沫濾珠,設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7~8m/h,進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。
(3)近年來,絮凝劑的不斷發(fā)展促進(jìn)了物化工藝在污水處理中的應(yīng)用,污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合。化學(xué)絮凝劑可以強(qiáng)烈吸附水中的懸浮物與膠體,可以進(jìn)一步減少生化處理時(shí)間(0.5~2h),從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化/生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用,并且,也有*采用物化方法的處理設(shè)備見諸,如SPR設(shè)備等。但是,物化方式存在的一個(gè)缺點(diǎn)是產(chǎn)泥量相對(duì)較大,增加了管理上的困難。
混凝后的沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
1.面積負(fù)荷20-80m3/(d•m2);2.停留時(shí)間1-4h;3.池深2-4.5m;4.池內(nèi)流速2.5-15mm/s;5.進(jìn)水渠流速0.15-0.6m/s;6.出水堰溢流負(fù)荷1-7L/(s•m)。
氣浮設(shè)計(jì)要點(diǎn)
要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質(zhì);(2)氣浮池的單格寬度不宜>10m,池長一般<15m為宜;(3)絮凝時(shí)間宜取10~15min;(4)接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接觸室內(nèi)水停留時(shí)間宜≥60s;(6)進(jìn)入接觸室的流速宜<0.1m/s;(7)分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。
機(jī)械攪拌澄清池
機(jī)械攪拌澄清池設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)宜用于濁度長期低于5000度的原水,短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)到5000~10000mg/L;2)清水區(qū)高度為1.5~2.0m;3)清水區(qū)上升流速一般采用0.8~1.1mm/s,當(dāng)處理低溫低濁水時(shí)可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的總停留時(shí)間為1.2~1.5h,*絮凝室和第二絮凝室的停留時(shí)間一般控制在20~30min。
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