山東杰魯特環保服務

◇站在顧客（或消費者）的立場，而不是站在公司的立場上去研究、設計和改進服務。
 

◇完善服務系統，加強售前、售中、售后服務，對顧客在使用商品中出現的各種問題及時幫助解決，使顧客感到極大方便。
 

◇高度重視顧客意見，讓客戶參與決策，把處理客戶的意見作為使顧客滿意重要的一環。

專業生產商設計參數 

1、污水性質：生活污水 

2、污水水量：48m3/d(根據實際要求選處理量為2m3/h的設備) 3、進出水水質： 

進水為一般生活污水；處理設備的出水水質達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準。 

1.設備應根據安裝圖將各箱體依次安裝，箱體的位置、方向不能錯，彼此間距必須準確，以便鏈接管道，設備安裝就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環連接，以防設備上浮

2.為保證設備管路暢通，應按產品說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。

3.設備安裝后，應在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，對于地理式設備，在確定管道無滲漏后，在基礎內注入清水30~50cm深后，即在箱體四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面，在鏈接水泵，風機等設備的電源線時，應注意風機和電機的轉向。

4.設備的調試，醫院污水處理設備安裝完畢后可進行系統調試，即培養調料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料的情況，如填料上長出橙黃或呈黑色的膜，表明生物膜已培養好，這一過程一般需要7~15d。如是工業污水處理設備，先用生活污水培養好生物膜后，再逐漸進工業進行生物膜訓話污水。

5.設備的運行醫院污水處理設備一般為全自動控制或無動力型，不需要配備專門的管理人員，但在設備運行過程中應注意以下事項;開機時必須先啟動曝氣風機，逐漸打開曝氣管閥門，然后啟動污水泵，關機時必須先關污水泵，在關閉曝氣風機，如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，風機可間歇啟動，啟動周期為2h,每次運行時間為30min。

6.嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物進入設備，這些物質很難進行生物降解，且會造成管路堵塞，防止有害有毒化學物質進入設備，這些物質將會影響生活過程進行，嚴重的將導致設備生化反應將會破壞。

設備主要特點如下

(1)、用的聚烯類各聚酰中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

(3)、特點 流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結構簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚程的場合，廣泛應用于輸送含有氣體或易產生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質的液體，在污水處理系統中常用于污泥的輸送和加藥等場合。螺桿泵的性能參數：初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw加藥泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpaN=1.1kw。

污水水量與水質狀況剖析

1、本項目污水來水不平均水平較高，水質、水質變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質具有較大的不平均性，因而必需思索設置均質均量的調理池。
 

2、本類廢水BOD/COD值約0.50，可生化性較高。
 

3、排放要求中對病毒目的有要求。
 

4、依據環保部門對污水排放的要求，本污水處置工藝除了去除無機物外還應能去除氨氮，使出水抵達排放要求。

依據上述進出水水量和水質的狀況，我方思索污水處置工藝的選擇必需按照如下思緒：
 

1、總體思緒采用成熟牢靠的A/O生物接觸氧化法爲處置工藝，同時輔以格柵阻攔、沉淀池廓清、消毒劑消毒等物化處置手段；
 

2、首先經過格柵阻攔，對污水中止預處置，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，進步污水的同一性和可生化性；接著經過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，運用生物膜的作用使無機凈化物首先轉化爲氨氮，同時經過好氧硝化和缺氧反硝化進程既去除無機物又去除了氨氮。

生化池配以新型的高密型彈性平面填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運轉堅定牢靠、管理方便、維修正換方便等優點；生化池的出水進入平流式沉淀池中止固液辨別，平流式沉淀池具有固液辨別效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化順應才干強、施工簡易等特點；平流式沉淀池出水進入消毒池，中止消毒處置，能確保污水經處置后各項目的片面達標。
 

3、工藝流程簡捷、工程造價低、運轉經濟、便于管理。

防腐措施

（1）小口徑管道（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無縫管。

（2）大口徑管道（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。為了延長其使用壽命，我們采用防腐涂料進行防腐，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其zui大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后需涂防銹涂料3度。

（3）采用的閥門外涂二道環氧樹脂漆以加強防腐。

防滲措施

當本污水處理站設計的構筑物采用鋼筋混凝土結構時，為避免地下水滲入或污水滲出，構筑物采用抗滲結構，抗滲等級S6，在池體內壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。

儀表控制設計

1）儀表及控制系統設計原則

（1）污水處理廠自控系統遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維修”的原則。

（2）儀表和自動化監控系統設計滿足污水處理廠的運行管理和安全生產的要求。

（3）硬件的選擇配置符合國家有關標準，確保產品可靠，并滿足不斷升級換代需要。

2）設計范圍

（1）根據工藝流程配置必要的液位、流量和水質分析等檢測儀表。

（2）所有檢測儀表信號的傳送和顯示。

（3）根據設備運行要求，設置自動控制或自動調節裝置。

（4）按集中處理、分散控制的原則建立中央計算機控制系統及管理系統。

（5）全廠的及通訊系統。系統與局分界為總配線架。

3）檢測儀表配置

（1）粗格柵及進水泵井

泵房設2套超聲波液位計。

（2）細格柵渠

細格柵井設PH計和COD、NH3-N監測儀各1套。

（3）出水排放渠

設置1套在線檢測儀表，包括：流量、COD、NH3-N等（具體根據當地環保管理部門要求配置）。

（4）污泥貯池

設超聲波液位計1套。

4）過程控制要求

1、水處理

（1） 粗格柵除污機根據時間、要求開停。

（2） 進水泵井潛水泵根據液位自動開停。

（3） 細格柵除污機根據時間自動開停。

（4）生物處理系統、混凝沉淀池根據要求和需求設置開停。

2、污泥處理

（1）根據生物處理系統污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時間并同時進行污泥脫水。

（2）脫水系統內部控制要求，由設備供貨商提供，并按要求運行。

5）控制系統構成

本系統近期由現場控制站分別設于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機房儀表控制室(PLC02)。配電間內高壓信號、低壓信號、電機信號均送各自現場控制站。

現場控制站分別承擔工藝過程中各模擬量、開關量的采集、傳輸以及有關過程的自動控制。數據通訊采用冗余的光纖系統，PLC信號進工業控制網。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。

6）接地

儀表及控制裝置的保護接地與電氣接地合并，但儀表及控制系統工作接地必須單獨接地，接地電阻≤4Ω。

設備安裝、調試與維護

安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖提供，要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。

根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

設備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

調試：調試工作由我公司負責，為了加快調試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。

設備維護與保養：我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設備定期保養制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調整投加量并補充消毒劑，風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。

SBR池設計計算公式

A、反應池數及排出比(1/m)，池數一般大于2個當設計水量小于500m3/d時可以設1座，排出比取1/m=1/2~1/5。

B、設計負荷Ls及污泥濃度MLSS(X)，標準負荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，污泥濃度選取2000~5000mg/l，X的選取與負荷成反比。反應池水深4~6米。

C、容積及周期的確定，總容積V=QS/LsEX式中Q為zui大日處理量(m3/d)。S為進入SBR池的BOD5濃度(mg/l)，Ls為設計負荷，E為曝氣反應比=(nTA)/24其中n為每日周期數，TA為曝氣時間。X為污泥濃度。曝氣時間的確定TA=(24S)/(LsXm)式中m為排出比倒數。沉淀及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n

D、需氧量的確定，經驗數據標準負荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD，延時負荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為需氧量的1.4倍。

E、產泥量的確定，污泥干固體量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d，SS進水懸浮物含量mg/l，Y產率，高負荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低負荷(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.