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污水處理基礎知識有問必答

什么是水體自凈？

水體自凈：受污染的河流經過物理、化學、生物等方面的作用，使污染物濃度降低或轉化，水體恢復到原有的狀態，或者從zui初的超過水質標準降低到等于水質標準。

污水處理的基本方法有哪些？

污水處理的基本方法：就是采用各種手段和技術，將污水中的污染物質分離去除，回收利用，或將其轉化為無害物質，使污水得到凈化。一般分為給水處理和污水處理。

現在污水處理技術有哪些？

現代污水處理技術，按作用原理可分為物理處理法，化學處理法，生物處理法。

五個水的測量指標

生化需氧量（BOD）：是指在有氧的條件下，由于微生物的作用，降解有機物所需的氧量。是表示污水被有機物污染的綜合指標。

理論需氧量（thOD）：水中某一種有機物的理論需氧量。通常是指將有機物中的碳元素和氫元素*氧化為二氧化碳和水所需氧量的理論值(即按*氧化反應式計算出的需氧量。

總需氧量（TOD）：是指水中能被氧化的物質，主要是有機物質在燃燒中變成穩定的氧化物時所需要的氧量，結果以O2的mg/L表示。

化學需氧量（COD）：是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強氧化劑氧化的物質（一般為有機物）的氧當量。

總有機碳（TOC）:是指水體中溶解性和懸浮性有機物含碳的總量。

什么情況采用生化法處理？

一般認為BOD/COD值大于0.3的污水才適于采用生化法處理。

生活飲用水的衛生標準是什么？

生活飲用水衛生標準的物理指標：色，渾濁度，臭和味。

什么是水體富營養化？

水體富營養化是發生在淡水中，由水體中氮、磷、鉀含量過高導致藻類突然性過度增殖的一種自然現象。

水體富營養化形成原因主要是氮、磷、鉀等元素排入到流速緩慢、更新周期長的地表水體，使藻類等水生生物大量地生長繁殖，使有機物產生的速度遠遠超過消耗速度，水體中有機物積蓄，破壞水生生態平衡的過程。

電解槽的工藝設計

根據廢水流量及污染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數確定電解槽尺寸及整流器的容量。

有效容積根據設計流量及停留時間確定V=Q*T，T電解時間的確定，對于連續電解一般取經驗數據停留20~30分鐘，對于間歇操作，T為輪換周期，包括注水時間沉淀排空時間和電解時間，一般為2~4小時。

陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。

電流I應根據廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一般取4.h/gCr左右，C——廢水含六價鉻濃度，mg/l，S——電極串聯數，在數值上等于串聯電極板數減1。

電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導線上的電壓降，一般為1~2V。

選擇整流器設備時，電流和電壓值應分別比計算值大30%~40%，用以補償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。

設備工藝流程

工藝流程說明

一體化設備以好氧生化法為主要處理工藝，設備本體包括格柵、調節池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設備本體之前一般須設置調節池，以均化水質和水量，調節池設計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經過濾后進入消毒池，按規范設計接觸時間1～2h。

一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設備逐漸發展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究方向。

相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度；填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點。隨著研究的進展，生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現，流化床的充氧特性、水流狀態、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進。新型流化床的處理效率更高，占地面積進一步減小，但是結構相對復雜，設備高度相應增加。因此，這些新型流化床應用于一體化設備還有待時日。

近年來，MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設備也見諸。MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池；但是投資和運

行費用較高，管理相對復雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法，處理效率較低。因此，作為一體化設備工藝應用并不廣泛。

早期一體化設備的工藝流程的特點是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設備的應用與發展，其工藝流程不斷得以改進，變得更加緊湊，提高了處理效率。

本工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進主要包括三個方面：

(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池，酸化池和調節池可以倒置。一體化設備的產泥量較少，沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續生化池的負荷；

其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設置兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內循環延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續過濾環節減輕了負擔。過濾池可以采用輕質濾料，如采用輕質泡沫濾珠，設計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。

(3)近年來，絮凝劑的不斷發展促進了物化工藝在污水處理中的應用，污水處理趨于物化與生化工藝相結合。化學絮凝劑可以強烈吸附水中的懸浮物與膠體，可以進一步減少生化處理時間(0.5～2h)，從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化／生化相結合的一體化設備研發和應用，并且，也有*采用物化方法的處理設備見諸，如SPR設備等。但是，物化方式存在的一個缺點是產泥量相對較大，增加了管理上的困難。

設備安裝、調試與維護

安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖提供，要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。

根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

設備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

調試：調試工作由我公司負責，為了加快調試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。

設備維護與保養：我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設備定期保養制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調整投加量并補充消毒劑，風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。

污水：指在生產與生活活動中排放的水的總稱。

排水量：指在生產過程中直接用于工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水。

一切排污單位：指本標準適用范圍所包括的一切排污單位。

其他排污單位：指在某一控制項目中，除所列行業外的一切排污單位。

BOD生化需氧量。COD化學需氧量。TOC總有機碳。TOD總需氧量。SS懸浮物。

TS總固。TN總氮。TP總磷。MLSS污泥濃度。SV污泥沉降比。SVI污泥體積指數。

污泥負荷：單位時間內單位活性污泥所消耗的有機物的量。

濾料容積負荷：每方濾料每天所承受進水中污染物的能力。

濾料水力負荷：每方濾料每天通過的污水的體積。

表面負荷：單位時間單位面積構筑物所能承受處理的污水體積。

污水水質及排放標準

加藥間操作規程

1、開機前檢查：

1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。

2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式：

果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下： 

1）氫氧化鈉——用于調節水質的PH值。

配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加。

2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。

3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

  4）營養物——對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農用尿素，磷（P）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）.

配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

 3、注意事項

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。