據了解，本項目氯化法鈦白粉工業化生產過程中采用熟石灰對含鐵酸性廢水進行中和處理，洗滌分離出來的濾液含有質量分數10%以上的氯化鈣高鹽廢水以及微量的FeCl3、MgCl2、MnCl2、SrCl2等氯化物，將氯化鈣高鹽廢水通過轉化工序、除雜工序、壓濾工序、脫硝工序制得合格的二次精鹽水，二次精鹽水經MVR蒸發得到副產鹽。此類有機物定義為危險廢物。因此，鹽水必須進行精制操作除去鹽水中的大量雜質，以滿足環保運行的要求。

6月17日，客戶一行來公司進行實地參觀考察，銷售相關部門領導進行接待。

首先處理第一部將氯化鈣高鹽廢水進入原料廢水罐，經原料水泵加壓、換熱器加熱后輸送至轉化反應罐，芒硝溶液泵將芒硝溶液加至轉化反應罐，并加入氫氧化鈉溶液，經攪拌器加速混合反應生成硫酸鈣。硫酸鈣溶液經過轉化反應泵輸送至轉化沉降罐，沉降后經過轉化沉降泵加壓送至轉化壓濾機，進行固液分離，濾液自流至粗鹽水罐，濾餅白石膏外運。

后粗鹽水經粗鹽水泵輸送到折流槽，純堿溶液經過純堿泵加入折流槽和粗鹽水混合后進入除雜反應罐，經過攪拌器快速混合反應生成碳酸鈣渣，隨后溢流至除雜沉降罐中，經過除雜沉降泵加壓送至除雜壓濾機。氯化鈣高鹽廢水通過轉化反應罐、轉化沉降罐、除雜反應罐、除雜沉降罐和膜過濾裝置除去鈣離子和鎂離子，得到精鹽水、外售石膏和碳酸鈣渣。精鹽水經過脫硝裝置將鹽水中硫酸根離子去除，經過MVR蒸發裝置將精制鹽水蒸發提濃，經離心機進行固液分離得到副產鹽，最終即可向電解工序輸送合格的飽和精鹽水進行回用或排放。

最終，決定本次項目采用離子膜電解法，為氯化法鈦白粉生產提供氯堿，達到節省成本、循環經濟和清潔生產的目的。

目前設備進入準備工序，根據客戶要求，6月底發往客戶廠區。