我公司銷售部經過平臺的推薦聯系到一家冶煉廠，經過溝通以及我司提供的報價，客戶決定到廠考察。

5月22日，客戶抵達廠區。

據我司通過與客戶的溝通中了解到本項目有色冶煉煙氣經過電收塵器收塵后，還含有AS203、氟化物、氯化物、S03氣態的有害雜質。在煙氣的洗滌凈化過程中，砷、鉛、鎘等重金屬、氟化物、氯化物特別容易被水和稀酸吸收，因此，在煙氣制酸過程中便產生了大量含重金屬、氟與氯的污酸。

我司對客戶提供的水質進行了分析，廢水為制酸車間硫酸凈化工段產生廢水，主要污染成分包括硫酸、銅、砷、鋅、鎘和氟等金屬離子。

本方案主要是通過“硫化氫法+膜過濾法"去除砷以及其他重金屬物質從而達到凈化效果。

利用硫化砷在酸性環境中溶度積常數很小的性質,在污酸中添加硫化劑將砷析出。,但鐵、鋅等元素在酸性環境中難以通過化學,沉淀法去除,傳統的污酸處理車藝需要中和硫酸:將印溶液調至堿性才可去除絕大部分的金屬元素,但硫酸中和后以硫酸鹽的形式存在,難以實現再利用。我公司通過超濾膜、納濾膜以及除鹽器的組合,以納濾為主要手段,將硫酸與金屬離子分離,獲得與入口酸濃度基本相同的純凈稀酸和高鹽廢水,該技術對鐵、鎳、鋅等多種金屬元素均有較好的去除效果,對砷也有一定的去除效率。處理后的稀酸送人干吸工段進行配酸處理，經過以上處理的污酸廢水回收的硫化渣達到火法冶煉配料的要求。

5月27日，設備如期完工，目前我公司安裝師傅已經跟隨設備去往項目地進行指導安裝。