漢中市某維生素生產廠家網上看了我司廢水處理案例，十分認可我司技術，聯系到我司簡單說明排放情況，維生素廢水表現為水量大、污染物濃度高、色度高、pH浮動大、污染物難處理，需要對其進行工藝改造處理。

我司工程師深入項目現場考察，維生素廢水分為高濃度廢水和低濃度廢水，高濃度廢水有合成維生素時會用到多種化學試劑和溶劑，可能會產生含有有機物、未反應的原料、副產品以及催化劑的廢水；發酵過程中產生的廢水可能包含有機酸、酒精、未利用的糖類、氨氮以及細胞殘渣等；維生素從合成或發酵混合物中提取和純化時，會使用到各種溶劑、酸堿、沉淀劑等，產生的廢水可能含有這些物質的殘余。低濃度廢水，主要來源于輔助工程，例如洗滌和清潔，設備和容器在生產過程中需要定期清潔，以去除附著的化學物質和生物質，這一過程也會產生廢水。

根據廢水性質，我司設計以缺氧+好氧工藝為核心工藝，缺氧+好氧是傳統的生物脫氮工藝，可以解決高濃度廢水的問題，可處理COD濃度達到6000mg/L的廢水，有很高的COD去除率，且可提高廢水的可生化性。 我們可以通過它來降解有機物的同時，去除維生素廢水內的氨氮污染物。

廢水的處理分成了3個階段：①水解發酵是將有機物水解轉化成為簡單的小分子，透過細胞膜供細菌利用，而發酵細菌將水解產物降解為揮發性脂肪酸、醇類等產物并分泌到細胞外；②產氫產乙酸是揮發性脂肪酸和醇被產氫產乙酸菌降解，產生乙酸、H2等物質曰；③產甲烷是上一階段的產物被產甲烷菌轉化為二氧化碳、甲烷和新的細胞物質。

另外，根據廢水性質，還可采用中和法、隔油法以及混凝沉淀法來解決廢水中的沉淀物和懸浮物，實現廢水穩定達標，保證出水執行污水綜合排放標準（GB8978-1996）。

5月16日，項目順利簽約合作，車間正在打造該項目設備。