4月6日，廣州客戶經過平臺的推薦在查看了我司發表的工程案例后聯系我司，據了解，本項目主要生產水性涂料，適用于建筑裝飾、家具、汽車、集裝箱、軌道交通、風電等行業，其主要成分除成膜物外，還含有大量助劑、顏填料。因此水性涂料廢水成分復雜，色度、濁度、懸浮物、COD含量較大，屬于典型難處理廢水。

4月7日，經過客戶提供的細致數據報告，目前對于水性涂料生產廢水處理基本采用物化、生化、高級氧化及3種工藝的組合處理技術路線。物化處理通常為混凝沉淀或酸析工藝，物化工藝成熟簡單，對懸浮物及膠體有非常高的去除效率，但對于溶解性的污染物去除效率不高，通常只能作為預處理工藝；生化法通常用于處理物化后出水，借助于微生物的降解作用，可有效去除廢水中的溶解性污染物質，生化法是一種經濟的處理方式，但對于涂料工業中大量使用的難降解有機物的去除效率不高，此外生化工藝普遍存在著微生物培養及管理困難、運行操作要求高的問題。

當日下午，客戶應我司邀請到廠。

為解決運行操作高以及出水不穩定的弊端，我司工程師經過多方位的思考和斟酌后，鑒于廢水中B/C相對較高，可生化性良好，從控制建設投資及運行管理成本的角度，水性木器家具涂料廢水生化段處理工藝僅考慮好氧工序，無需長時間厭氧工序。最終決定本項目采用“好氧SBR生化+紫外芬頓高級氧化工藝"，在進水COD為5000mg/L左右的情況下，最終出水COD低于200mg/L，滿足廣東省地方標準DB44/26—2001《水污染物排放限值》中污染物最高允許排放濃度三級標準的要求（500mg/L）。由于水性木器家具涂料廢水含有小分子醇類物質，不宜未經生化直接芬頓高級氧化，對于生化后水性涂料的高級氧化，紫外的輔助能大大提高常規芬頓反應速率。

最終，經過我司與客戶的細致商討后，客戶決定本項目交由我司負責！