3月20日，我司通過平臺聯系到一家生姜清洗加工企業，位于福建莆田市，其主要生產姜粉、姜汁、姜糖、干姜、糟姜、姜片干、醬姜等，供貨給各大店鋪、藥店等，廢水處理遭遇困境，想要找到妥善解決的方法，實現工廠運營的持續發展。

應該企業劉總的請求，我司派出技術人員實地對該廠廢水進行抽樣檢測，分析其廢水處理現狀，為接下來的方案設計提供理論數據基礎。

經過兩日對水質抽樣檢測，廢水中含有大小顆粒泥沙懸浮物和大量姜皮，腌制加工中產生的含鹽廢水，切片過程中產生高濃度有機廢水，綜合COD濃度在1130mg/L，BOD在460mg/L，SS則也高達400mg/L，氨氮在15mg/L，PH是6.5，含鹽量則高達6000-10000mg/L。且由于生產環節進度，廢水呈現出周期性排放。

了解完數據，劉總對我司項目方案設計提出以下要求：COD：≤50mg/L、BOD：≤20mg/L、SS：≤20mg/L、氨氮：≤8mg/L、PH：6-9、含鹽量≤6000mg/L，且減少能耗、降低成本，實現《GB 18918-2002》一級A排放標準，滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》。

根據采集的信息數據，此項目采用生物處理為主體工藝，預處理在輔助工藝，絮凝沉降和水解酸化池消除固體物質和有機物，具體工藝展現為：預處理+絮凝沉降+好氧+生化處理。

隨后我司邀請劉總到廠，細說工藝流程：加工清洗廢水通過格柵除去水中較大的懸浮物進入沉砂池，去除生姜加工廢水中含量較大的泥沙以及較重的雜質進入調節池，均衡水質水量；隨后進行酸化處理，通過水解并在產酸菌的作用下，將生姜加工廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節廢水水質、水量，確保后續生姜加工廢水處理負荷穩定；經水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以生姜加工廢水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除生姜加工廢水中有機物的目的，實現廢水達標排放。

針對此方案，我司模擬演示過程效果，劉總最終認可此方案，達成合作。

項目全套設備我司正在全力打造中！