甘肅某油田在3月6日找到我司，據了解，目前油田新開工程，在尋覓合適的污水處理承建方，對技術和設備要求較高，要求污水處理設計方案完善，且最終排放污水達到中水回用的標準。

應油田負責人邀請，我司工程師張師傅實地收集數據信息，設計切實可行的設計方案，滿足客戶工程排污需求。

檢測報告指出，油田廢水主要由電脫鹽排水、原油罐切水排水、循環水排污水、烷基化排水、除鹽水站酸堿中和水等組成。與其他原油加工產生的廢水相比，具有廢水中表面活性劑含量高（使用破乳劑導致）、油質量濃度高、鹽質量濃度高、環烷酸質量濃度高的特點。

其中技術難點有：COD高，BOD低，水質濃度高，密度大，酸值高；膠質含量高，屬于環烷中間基油質，處理難度偏高。

根據我司往期項目經驗，以及此次項目處理的特殊性，和客戶商議后，建議采用氣浮法+加藥處理+A/O+MBR的主體工藝。

處理流程如下：

含鹽污水經隔油池后進入調節罐，在罐內設有浮動環流收油器，實現污水的第一次除油；調節罐出水經泵提升至油水分離器，實現懸浮物及大部分浮油去除后，自流至渦凹氣浮，通過與投加的聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）反應去除部分乳化油、懸浮物；污水再自流至溶氣氣浮，進入氣浮前投加PAC和PAM，在氣浮池中分散油和懸浮物與微氣泡結合形成氣浮體，通過刮渣的方式去除；氣浮出水進入A／O生化池，生化池在好氧、厭氧、兼性微生物的作用下，完成炭化、硝化、反硝化反應，將污水中的有機污染物、氨氨去除；生化出水進入MBR膜池，經MBR膜泥水分離后提升至臭氧氧化塔和活性炭塔，通過臭氧進一步氧化污水中的污染物，之后通過活性炭塔吸附，廢水流入監控池后加次氯酸鈉外排或回用。

經過我司的模擬和預測，整套流程下來，加上時間上的反應，實現《污水綜合排放標準-GB31570—2015》所規定的污水處理排放標。

本著對項目的重視性，客戶來我司考察并詳談方案，經過和杰魯特深入交流，對我司呈現出完quan信任的態度，3月12日順利簽約。

目前設備在制作中……