蘭州生活污水處理設備核心技術

活性污泥的異常問題及解決辦法

1 污泥不增長或減少的現象

污泥量長期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養料不足或嚴重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。

解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養，或提高進水量，或外加營養（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應根據污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調整。

2 溶解氧過高或過低

DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到此類問題應調節進水水質、排泥量、曝氣量等。

3 污泥解體

水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現象，運行中出現這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數情況下為污水事故性排放造成，應在生產中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時，應調整曝氣量或運行部分曝氣池。

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控制系統

通過低壓配電柜、現場按鈕箱、PLC系統和上位機監控系統，電氣設備可實現三種控制和操作方式：

*種方式是手動控制。現場設置手動/自動選擇開關，在手動狀態下，可以在低壓開關柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作，控制設備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設備狀態，重要設備在現場設有急停按扭。

第二種方式是自動控制，系統設PLC控制系統一套，由PLC負責采集現場儀表、設備的各種信號及參數，當設備切換到自動狀態下，PLC控制站將根據事先編制的控制程序及現場儀表采集的各種工藝參數，實行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風機、閥等電氣設備進行動態監視，無需人為干預。

第三種方式為遠程集中控制，控制室內設上位計算機監控系統一套，上位計算機與PLC系統進行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數據信號。

上位機具備有實時數據和歷史數據的分析及處理能力，對主要工藝流程進行動態模擬、趨勢分析、故障報警、制表打印、繪制曲線；對主要數據*性保存。且在CRT 上顯示整個工藝流程或局部環節的直觀動態彩色畫面，并通過嵌入式大屏幕，動態顯示工藝流程各主要部件的運行狀態。能對各種類型模擬量進行巡回檢測，對各種類型故障進行報警或不達標報警。

在操作站還可以通過鍵盤或鼠標直接對修改PLC控制參數，從而實現工集中控制。

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主要工序

本污水處理站內所有生產系統的設計、供貨、安裝、調試及售后，包括以下內容：

（1）污水處理站的水處理工藝設計；

（2）污水處理站的除臭工藝設計；

（3）污水處理站的沼氣收集、預處理工藝設計；

（4）污水處理站的污泥處理工藝設計；

（5）機械設備及管道、電氣、儀表及自控裝置等系統的供貨、安裝及調試；

（6）所有設備的測試與交付使用；

（7）提供備件、工具及運行所需的潤滑油；

（8）提供圖紙及操作、維修說明書；

（9）運行人員培訓。

（10）提供竣工圖及竣工資料；配合買方完成項目驗收。