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用戶對磁翻板液位計的了解及采購時需要提供的參數

閱讀:592        發布時間:2019-6-14

 

磁翻板液位計又稱磁性浮子液位計是測量液位高度的很好的佳選擇,該儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。下面帶用戶了解下采購磁翻板液位計需要提供的重要幾點參數,必要參數:測量的介質,介質的溫度,工作的壓力,測量范圍(也稱中心距指的是上下法蘭的中心距離),連接法蘭的尺寸,還有附加功能這塊列如:是否帶遠傳輸出,高低位報警等。有了以上這些參數廠家會很快的給予選型和報價。

下面小編來幫用戶分析下各個參數的要點:

測量介質:在測量液位中介質的種類很多,如普通的水,油和酸堿液等,為什么要提供介質呢?首先要通過介質選型磁翻板液位計的主體材質,如果是普通的水,油這類的選擇的用基本型的304不銹鋼就行,相對特殊的介質:如堿液要用PP的材質,強酸類那就要用304不銹鋼內襯四氟。第二點就是以介質的密度來選用磁翻板液位計的浮子,因為每種介質的比重不一樣在選用浮子的時候也特別的重要,如水的密度是1.0kg/m³,油的密度:0.8kg/m³,液氨的密度:0.6kg/m³等,至因為介質的密度不同選用浮子也是不一樣的。以上兩點就是要提供測量介質的原由。

工作溫度壓力:工作的壓力和溫度也是為了浮子、面板和連接法蘭的選擇,一般的高溫高壓的磁翻板液位計,浮子、面板和連接法蘭都是特殊定制的。

測量范圍(中心距):簡略來說中心距就是指(豎直側裝)上端法蘭中心孔與下端法蘭中心孔之間的距離,而這個兩法蘭中心之間的距離一般就是指液位測量范圍量程。比如現場液位測量范圍是1米。那么法蘭中心距就是1米,如果現場罐體上的法蘭中心距離已經留好(列如是1米),制作的磁翻板液位計中心距離必須就是1米,如果制作的中心距離有誤差造成的后果很嚴重,會導致現場安裝對接的時候連接不上。

法蘭選擇:首先法蘭的大小要與用戶的法蘭大小一致,還有壓力等級要一致。

磁翻板液位計工作原理:

磁翻板液位計主要基于連通器和磁性耦合原理實現對液位的實時測量和顯示。浮筒內的磁性浮子隨容器中被測液位的升降而升降,浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色),以指示液位的位置,一般地,當容器內液位上升時,翻片由白色轉變為紅色,當容器內液位下降時,翻片由紅色轉變為白色,指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。

磁翻板液位計磁浮子下沉原因:

磁翻板液位計是通過測量內腔的浮子利用浮力原理工作的,我們在磁翻板安裝調試時,有時會發現實際的罐體內的液位上升,但是測量的顯示液位卻不能夠對應。經過進一步關閉閥門檢查發現浮子總是在下沉狀態,本文就針對于這種故障現象具體有哪些原因加以分析。

一、種情況就是磁翻板液位計里的磁浮子被卡住,才會出現磁浮子總是下沉的情況,這也是所以磁翻板液位計故障常遇到的情況;

二、磁浮子是磁翻板液位計的重要組成部分之一,浮子是帶有磁性的,顯示板有液位顯示,說明浮子具有磁性的,這一點可以排除。浮子下沉,可能原因是密度值參數提供不準確。

我們講磁翻板液位計的浮子測量原理就是利用浮力的原理,根據介質密度做成一個小液位都能浮起來的浮子,就能隨著液位上升,浮子也會上升。翻板下的不銹鋼管的內徑比浮子的外徑是對應的,而浮子的外徑是根據現場介質的密度,介質壓力做出來的。一般測量現象出現的原因主要就是以上兩種,所以用戶在遇到此類情況時首要排除這兩種情況。

磁翻板液位計測量偏差的解決方法:

我們在日常的磁磁翻板液位計的使用過程中,往往會出現一種現在,那就是磁翻板液位計測量偏差,雖然這些偏差并不是是十分,但卻影響到我們的實際應用,接下來就由我給大家介紹一下解決磁翻板液位計測量偏差的辦法。

如何磁翻板液位計經長期使用后,本體內會有介質的沉淀物,影響浮子的正常工作,務必定期進行清洗。清洗前首先關掉氣液相閥門,排除筒體內的余留物質。清洗后按原樣裝配,浮子切忽倒置,密封墊應更換以防老化泄漏,擰緊螺釘。磁翻板液位計安裝和使用:

1、安裝完畢后應首先用調整磁鋼沿著翻板表面緩慢移動,使所有翻板紅色的一面朝觀察者。

2、本產品必須垂直安裝,大偏差≤3°

3、液面計本體周圍200mm距離內不得有鐵磁性物質

4、本產品超過4米,在安裝過程中必須增添中間支撐

5、液位計進入運行前,應先打開上閥,然后緩慢地打開下閥,使介質慢慢地流入筒體,讓翻板逐一翻動跟蹤指示。并用調節螺釘調整零液位。

6、在對容器做耐壓試驗前,請關閉與液位計的連通閥。

7、在使用過程中,因液位突然變化或其它原因造成個別翻板失靈,可用調整磁鋼校正。

以上就是公司技術人員與各位分享的7個小技巧,可以有效地解決磁翻板液位計的測量偏差問題。用戶在正確選擇合適的儀表類型,儀表在投產的后期維護中的工作也非常重要,只要我們不斷總結與學習正確的方法,才會有效地延長儀表的使用壽命和降低生產設備的維護成本。

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