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磁翻板液位計在液化氣測量時浮子忽高忽低的原因
用戶問：近日，我廠測C4液化氣的磁翻板液位計這兩天中午液位總是忽高忽低，關閉閥門打開后，浮子也好好的，氣液相閥門也沒問題，很暢通，請問是什么原因？
回答：一般造成此種現象的原因有二：
1、液體氣化了，液體汽化產生的氣堵現象，所謂氣堵，就是沸點低的液體在管道內某點或一段位置因外界局部溫度升高汽化，其汽化后的氣體因其他原因沒有立即移走而停留在此處占據相當空間并阻滯液體的流動，形成液體的氣堵。
2、可能是浮子卡住了，當初選擇的鋼管厚度小了，或者里面有大的異物時而卡住浮子造成假液位現象。
第三種現象基本不會發生，浮子磁性明顯減弱。
針對于液化氣測量，這種現象可能原因是氣化，這種情況如果您當時是購買的我廠磁翻板液位計，應該都是按照現場具體實際參數定做，定做浮子密度的時候充分考慮到氣化。
另外對于磁翻板液位計故障咨詢多的問題在本文作一個解答。磁浮子液位計浮子易卡死、翻板不動作或亂動作是磁翻的的主要問題，占到產品售后的80%左右。其主要原因有：1、高溫高壓可能造成浮子受壓變形而卡阻；
2、介質易結晶、臟污、粘稠、強腐蝕性等都有可能造成浮子粘住或變形或泄漏等卡阻，
3、浮子內磁鋼掉落等
解決的措施主要有以下幾種：
1、根據介質特性合理選擇該儀表；
2、對于介質易結晶、臟污等經常性排污；
3、對較臟污的液體安裝過濾器或過濾網并定期排污。
4、及時檢查浮子發現損壞的更換
5、建議選擇信譽度高的廠家生產的產品
6、對易結晶的液體加裝保溫或者伴熱。
7、翻板和浮子內部的磁鋼磁性是有一定周期的，要定期檢查更換。
8、浮子的直徑選擇不能太大或太小，太大易卡死，太小浮子磁性不易吸附翻板造成不翻轉。
液化石油氣是工為中使用非常普遍的常見液體燃料，在儲存時需要使用這密閉的罐體，如何有效地獲得罐體內液化氣的液位就是一項非常重要的工作，推薦用戶選用的這一款液位測量儀表就是磁翻板液位計，因為磁翻板液位計只依靠浮力作用和磁耦合原理工作，不需要外接電源工作就可以就地顯示內部液位，因此就杜絕了電氣隱患的存在，磁翻板液位計由于現場指示方便、價格低廉而應用于大多數場合。相比較其他類型的儀表有著非常顯著的特點。磁翻板液位計用來測量液化氣液位時，材質選用耐液化氣的氣蝕的材料。原理我們這里就不說了，直接查看基本型磁翻板液位計就可以明白。
磁翻板液位計磁浮子下沉原因：
磁翻板液位計是通過測量內腔的浮子利用浮力原理工作的，我們在磁翻板安裝調試時，有時會發現實際的罐體內的液位上升，但是測量的顯示液位卻不能夠對應。經過進一步關閉閥門檢查發現浮子總是在下沉狀態，本文就針對于這種故障現象具體有哪些原因加以分析。
一、種情況就是磁翻板液位計里的磁浮子被卡住，才會出現磁浮子總是下沉的情況，這也是所以磁翻板液位計故障常遇到的情況；
二、磁浮子是磁翻板液位計的重要組成部分之一，浮子是帶有磁性的，顯示板有液位顯示，說明浮子具有磁性的，這一點可以排除。浮子下沉，可能原因是密度值參數提供不準確。
我們講磁翻板液位計的浮子測量原理就是利用浮力的原理，根據介質密度做成一個小液位都能浮起來的浮子，就能隨著液位上升，浮子也會上升。翻板下的不銹鋼管的內徑比浮子的外徑是對應的，而浮子的外徑是根據現場介質的密度，介質壓力做出來的。一般測量現象出現的原因主要就是以上兩種，所以用戶在遇到此類情況時首要排除這兩種情況。
磁翻板液位計測量偏差的解決方法：
我們在日常的磁磁翻板液位計的使用過程中，往往會出現一種現在，那就是磁翻板液位計測量偏差，雖然這些偏差并不是是十分，但卻影響到我們的實際應用，接下來就由我給大家介紹一下解決磁翻板液位計測量偏差的辦法。
如何磁翻板液位計經長期使用后，本體內會有介質的沉淀物，影響浮子的正常工作，務必定期進行清洗。清洗前首先關掉氣液相閥門，排除筒體內的余留物質。清洗后按原樣裝配，浮子切忽倒置，密封墊應更換以防老化泄漏，擰緊螺釘。磁翻板液位計安裝和使用：
1、安裝完畢后應首先用調整磁鋼沿著翻板表面緩慢移動，使所有翻板紅色的一面朝觀察者。
2、本產品必須垂直安裝，大偏差≤3°
3、液面計本體周圍200mm距離內不得有鐵磁性物質
4、本產品超過4米，在安裝過程中必須增添中間支撐
5、液位計進入運行前，應先打開上閥，然后緩慢地打開下閥，使介質慢慢地流入筒體，讓翻板逐一翻動跟蹤指示。并用調節螺釘調整零液位。
6、在對容器做耐壓試驗前，請關閉與液位計的連通閥。
7、在使用過程中，因液位突然變化或其它原因造成個別翻板失靈，可用調整磁鋼校正。
以上就是公司技術人員與各位分享的7個小技巧，可以有效地解決磁翻板液位計的測量偏差問題。用戶在正確選擇合適的儀表類型，儀表在投產的后期維護中的工作也非常重要，只要我們不斷總結與學習正確的方法，才會有效地延長儀表的使用壽命和降低生產設備的維護成本。