腳手架扣件電子萬能試驗機1、WDW-J100系列微機控制腳手架扣件試驗機主要適用于建筑工程中，對外徑為 Φ48.3mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及底座進行抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓等的所有力學性能的檢測。精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
2、由于微機控制腳手架扣件試驗機實現了試驗過程的自動控制和試驗結果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進行拉伸試驗時，可以使試驗者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個試驗過程。通過在不同曲線段的反復加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗證虎克定律和觀察冷作硬化現象。

3、本公司生產的微機控制腳手架扣件萬能試驗機結合*控制技術、精美的外觀設計、高效率的傳動系統構成高性能主機，控制系統采用世界流行的高速PCI2.2標準并行總線設計，采用美國BB公司放大器，AD公司的高速模數轉換器及CPLD構成數據采集系統高精度負荷傳感器構成測量系統。軟件采用世界比較流行的C.高級語言編寫升級簡單快捷。
4、微機控制腳手架扣件試驗機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，*符合國家相關標準的要求。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統等行業的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

•  依據標準：

1、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

2、GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》

3、GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》

4、金屬材料、非金屬材料等上百個標準的要求，并可為用戶量身定制標準方法。

•  產品結構：

1、高強度主機：產品采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動試驗輔具上下移動，實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度，同時實現高效、平穩傳動。

●門式框架結構，整體沖壓機殼，外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.

2、結構原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能

3、主機框架：表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。

4、傳動系統：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象，確保控制的準確性。系統采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統直接減速方式，此種減速方式的優勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。

5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產生拉力和壓力。

6、試驗付具：試驗付具根據鋼管扣件標準專門設計，滿足抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉等試驗要求。

7、移動控制盒：用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。

8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

9、防塵罩：安裝于門式框架的內側，用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。

10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內部也可以起到保護作用。

腳手架扣件電子萬能試驗機