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產品簡介
詳細介紹
- 用途:
熔融指數測試儀,XF-400B熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。
- 熔融指數測試儀主要特征：
- 擠壓出料部分：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
- 標準試驗力（八級）
1級：0.325 kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）
=3.187N
2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N
3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N
4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N
5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N
6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N
7級：12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N
8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號
3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N
砝碼質量相對誤差≤0.5%。
3、 溫度范圍：50-400℃
4、 恒溫精度：±0.5℃。
5、 電源：220V±10% 50Hz
6、 工作環境條件：環境溫度為10℃-40℃；環境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場干擾。
7、 儀器外形尺寸：250×350×600=（長×寬×高）
三、結構及工作原理：
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體（質量）流動速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中： θ—— 試驗溫度
mnom— 標稱負荷Kg
m —— 切斷的平均質量g
tref —— 參比時間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。
平均值m
=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在機身（立柱）底座上。
溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗*力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為zui小，以滿足標準要求。
- 儀器的安裝與使用
1、儀器的調整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。
然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調整底座下面的四個調節螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母，取下水準儀及其支桿。
2、儀器使用：
（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。
（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全
過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取消手動旋鈕。
（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）
（6） 結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“ ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。
（7） 試驗后，應進行清理工作，步驟如下：
- 待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
- 把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
- 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。
附表一
熔體流動速率g/10min | 料筒中樣品質量g | 擠出物切段時間間隔s |
0.1-0.5 | 3-5 | 240 |
>0.5-1 | 4-6 | 120 |
>1-3.5 | 4-6 | 60 |
>3.5-10 | 6-8 | 30 |
>10 | 6-8 | 5-15 |
1、如果本試驗中所得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測熔體流動速度 2、當材料密度大于1.0g/10min時，可能需增加試樣量。 3、當測定MFR大于25g/10min的材料時，為獲得足夠的再現性，可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B | ||
XF-400B熔 體 流 動 速 率 儀裝 箱 單
序號 名 稱 單位 數量 備 注
1 主機 臺 1
2 砝碼 套 1 計8件（其中1號砝
碼組合在1級內）
3 砝碼托盤 件 1 （組合在1級砝碼內）
4 料斗 件 1
5 口模清理棒 件 1
6 裝料桿 件 1 組合件
7 料筒清洗桿 件 1 組合件
8 活塞桿 件 1 （組合在1級砝碼內）
9 口模 件 1
10 說明書 份 1
11 合格證 份 1
12 裝箱單 份 1