應用領域	環保,化工,文體,綜合

YUY-SX209計算機過程控制間歇反應操作實訓裝置

分項	說明
裝置功能	1. 反應釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應控制操作；攪拌器操作；反應回流操作；物料出料操作。 2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。 3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。 4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開停車及流量調節操作；真空泵及真空度調節操作。 5. 現場工控崗位技能：泵的變頻調節及手閥調節；換熱器溫度測控；反應器溫度測控；手動閘閥調節；貯罐液位低報警，液位調節控制；加熱系統與物料流量的聯調操作；物料配送及取樣檢測操作。 6. 化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。 7. 就地及遠程控制崗位技能：現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載。
設計參數	裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區，二層主要為觀察區。反應釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。中和釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。反應釜容積50L，反應溫度50-80℃。加料量為16L左右。
整機參數	設備尺寸：3700x2000x3500mm（長x寬x高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
電氣系統	標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高）。
公用設施	水：實驗用水由現場水接入熱水罐和冷水罐。電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
主要設備	反應釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。中和釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個產品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個循環水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F=0.26m2 1個進料泵流量3.6m3/h,揚程15m，功率370W 2臺真空泵不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺循環水泵不銹鋼離心泵功率370W 1臺進料轉子流量計:2.5-25L/h。變頻器，3臺；電磁閥，7個聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP。
上位機監控軟件	RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。
	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	原料a流量	轉子流量計	轉子流量計	閥門
	原料b流量	轉子流量計	轉子流量計	閥門
	冷凝器冷卻水流量	轉子流量計	轉子流量計	閥門
	熱水槽液位控制	磁翻板遠傳液位計	宇電AI501報警	自控
	冷水罐液位控制	磁翻板遠傳液位計	宇電AI708報警	自控
	原料罐A液位	標尺玻璃管液位計	現場顯示	無
	原料罐B液位	標尺玻璃管液位計	現場顯示	無
	中和罐液位	標尺玻璃管液位計	現場顯示	無
	產品罐液位	標尺玻璃管液位計	現場顯示	無
測控組成	冷凝液槽液位	標尺玻璃管液位計	現場顯示	無
	反應釜內壓力	指針式壓力表	現場顯示	無
	中和釜內壓力	指針式壓力表	現場顯示	無
	冷凝液槽壓力	指針式壓力表	現場顯示	無
	自來水進口壓力	指針式壓力表	現場顯示	無
	反應釜內溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	自控
	中和釜內溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	自控
	反應釜夾套溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	自控
	反應釜加熱溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	固態調壓
	熱水槽加熱溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	固態調壓
	冷凝器冷卻水出口溫度	PT100鉑電阻	宇電顯示儀	自控