1、管路接頭易腐蝕損壞。SMC-9021型CEMS系統配置的管接頭、總排氣管、排水桶蓋、露點測量杯均是采用尼龍材料，尼龍材料在酸性環境下使用，會出現腐蝕導致滲漏，從而直接影響系統運行和設備損壞。  
改進方法：更換所有尼龍采材的管接件，全部更換為稀氟材料和管接件即可解決。  

2、采樣和反吹相結合部位出現積水導致不銹鋼管腐蝕漏氣。從采樣探頭的保溫到管路連接至儀器柜都有較好的保溫，探頭在130℃，管路全程在100℃，采樣閥反吹閥也都安裝在100℃左右的恒溫箱之內，但是在采樣管進入儀表柜到采樣/反吹閥之間段沒有任何保溫措施，采樣氣體由100℃變到室溫20℃左右，溫度的突然下降就在管路內形成了凝結水；而采樣閥安裝在上方反吹閥安裝下方導致閥前反吹管中形成積水死區，每次反吹又將積水吹入采樣管內，長期以往積水的含硫量很大且長期腐蝕導致不銹鋼管腐蝕漏氣。
改進方法：將采樣閥和反吹閥安裝位置更換（反吹閥在上方，取樣閥在下方），柜內取樣管路至冷凝器從高到低放置；做好取樣閥前柜內取樣管的保溫工作。  

3、氣體冷凝器效率低和易滲漏。氣體冷凝器的作用是降低樣氣中的露點，快速冷凝除去樣氣中的水份,從根本上避免了潮濕樣氣中腐蝕性氣體結露對分析儀表的損壞，SMC-9021型CEMS系統配置的樣氣冷凝器是SMB-206型壓縮機式冷凝干燥器，采用壓縮機式冷卻和銅管進行熱交換原理，效率低是指該冷凝器用在含硫量較低的凈煙氣測量中脫水效果還可以，但用在含硫量較高的原煙氣測量中則不能把水處除于凈，從而導致潮濕樣氣中腐蝕性氣體結露對分析儀表測量腔室的損壞；易滲漏指銅管交換器在使用中被SO2與水形成的硫酸腐蝕損壞而造成滲漏。  

改進方法：采用德國產Bühler EGK 1/2氣體冷凝器替代SMB-206型壓縮機式冷凝干燥器，    Bühler EGK 1/2氣體冷凝器采用是的電子冷卻和合金玻璃材質雙流熱交換器原理，使用效果好并不易滲漏。  

4、系統管路漏氣。漏氣點出現在采樣泵前會導致空氣進入，直接影響煙氣測量參數準確性；煙氣漏氣點出現在采樣泵后會影響煙氣流量的調整以及使煙氣排放在測量控制柜內和房間，長期積累的煙氣會對設備形成腐蝕以及維護人員的身體建康形成直接的影響。  

改進方法：定期檢查管路接頭，試驗煙氣管路的嚴密性，并檢查是否有管路因腐蝕而泄露，定期檢查和更換排水蠕動泵泵管，檢查采樣探頭是否存在漏氣，檢查反吹氣閥門關閉是否嚴密。管路漏氣雖然是故障比較多，但是經過逐級排除檢查，就能排除故障。

5、流量異常，主要是指流量偏低，無流量或大范圍晃動。

造成流量異常的情況主要有管路堵塞，接頭泄漏，采樣泵泵膜損壞，流量計臟污等。管路堵塞主要為有水以及灰塵等使管路阻力增大，流量降低，冷凝瓶溫度低結冰也會造成堵塞，應定期檢查保持管路通暢。接頭泄露引起流量變化的主要是在采樣泵以后的管路，容易使流量明顯降低，蠕動泵泵管破裂也會造成流量有節奏的波動及參數大幅變化，緊固接頭或更換泵管會很快消除故障。采樣泵膜片破損也會造成泵的出力下降，流量降低或規律性波動，更換膜片后流量應正常。流量計臟污則使浮球卡澀，顯示的流量不能正確反映進入分析儀表的流量，影響測量的準確度，應進行流量計的清潔，使之正確顯示。

6、顆粒物測量元件故障。  

顆粒物測量元件容易臟污，有水，光線偏移。測量原件鏡頭長期在惡劣的條件下運行，鏡頭很容易沾染污物，降低測量準確度，應定期檢查清潔。有水則是由壓縮空氣在清潔鏡頭時，煙道內外溫差較大，氣候變化劇烈時容易形成凝結水珠影響光線的直射和反射，影響測量，定期檢查和排水是非常重要的。激光光線的偏移則是由現場環境的振動，溫差變化產生熱脹冷縮使相對位置偏移造成的，經常檢查光點的對準情況，及時校正。顆粒物測量是維護量相對較大的測量設備，應提高定期檢查維護的質量，保證良好的測量環境，使測量系統準確測量，正常運轉。  

除此之外，CEMS系統的外圍設備如壓縮機，取樣探頭，壓力溫度變送器都要進行定期檢查，CEMS系統的軟件也要定期維護，確保GPRS通訊設備正常工作，存儲系統測量原始數據，形成日報表，月報表和年報表，檢查處理出現的報警故障信號，保障監控系統正常工作。