模箱發泡勻質板生產線全套設備
模箱發泡勻質板生產線主要包括電子計量系統、自動上料系統、自動混料系統、外加劑加料系統、自動澆注系統、產品成型系統、自動下線系統、自動切割系統等，真正實現了勻質防火板的自動、一體化生產。流水線作業，自動化程度高，產量大。

模箱發泡勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

模箱發泡勻質板生產線全套設備

勻質板模箱發泡生產線預加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據需要預加工成含發泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發性聚苯。將可發性聚苯直接放人壓模發泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業廣泛采用的就是一步法高發泡成型。將可發性聚苯進一步預發泡制成預發泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發泡成型，稱為二步法。 模箱勻質板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。

勻質板設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。 勻質板模箱生產線切割鋸：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。勻質板設備是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、自然養護而成的輕質多孔混凝土板材。產品表面光滑、平整、密實度高。