壓制型BS保溫板設備模箱生產線
BS保溫板設備料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。壓制型BS保溫板設備根據配原置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割。

BS保溫板設備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進行了單獨的計量后進行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內，使得每一模的容重都是均勻準確的。水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發泡劑，在模箱里膨脹定型。

壓制型BS保溫板設備模箱生產線

模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。

BS保溫板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。 框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成。