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產品簡介
詳細介紹
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伺服電機高溫固化大型干燥箱，繞組烘干箱
繞組的浸漆工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。預烘目的：為了驅除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質量和漆的滲透能力。預烘方法：預烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20~30℃/h為宜。預烘溫度視絕緣等級來定，對E級絕緣應控制在120~125℃；B級絕緣應達到125~130℃，在該溫度下保溫4~6小時，然后將預烘后的繞組冷卻到60~80℃開始浸漆。
繞組的烘干分低溫和高溫兩個階段。低溫階段：目的是促使漆中溶劑揮發掉。溫度控制在70~80℃，約烘2~3h。高溫階段：目的是迫使漆基氧化，在繞組表面形成堅固的漆膜。溫度控制在130℃左右，烘6~18h,具體時間根據電機大小及浸漆次數而定。
伺服電機高溫固化大型干燥箱，繞組烘干箱
工業烤箱特點：
1.被烤產品內外同時受熱,內外溫差小，不變形,不變色；
2.烘烤速度快，效率高；可局部加熱，能源浪費少，省電；
3.設備外形可靈活設計，省空間，省費用；
4.可與生產線連線使用，同步控制，減少不良；
5.溫度可分段控制，以適應產品需求，彈性高；
6.強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低；
7.產品預先靜置時間短，工時少，污染少
8.采用無級恒溫控制系統，產品品質穩定可靠等諸多優點。
產品優劣對比：
本公司專業生產非標產品，可為客戶量身定做，自產自銷，拒絕中間環節，價格實惠，產品優良，歡迎咨詢，歡迎選購，歡迎您來本司做客！
產品跟同行比較：本司免費試機，一年包換已壞配件。
