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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 石油 |
產品分類品牌分類
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磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產品簡介
詳細介紹
乙醇液位計原理和應用化工等系統中需防凍，保溫及加熱場合的液位測量時，往往需要對液位計附加夾套裝置，夾套形式有蒸汽夾套，水循環夾套，真空夾套，防低溫聚酯材料填充夾套等，另外也可以附加恒溫電伴熱系統。夾套磁性液位計在石油。
乙醇液位計產品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區、顯示醒目，讀數直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。
結構原理：
乙醇液位計由基本型，現場指示，液位報警器和液位遠傳裝置三部分組成。基本型是按磁性浮子在液體中產生浮力的阿基米德定理和磁鋼同性相斥，異性相吸的性質研制而成。根據上述原理，將液位的變化線性量經磁傳遞給現場指示器，液位為紅色，氣相為白色的。液位報警器經磁性浮子材料通過無觸點報警開關，使轉換器繼電器觸點按液位的給定值動作，從而達到液位控制的目的。報警開關裝在液位所需控制位置，轉換器安裝在控制室內。液位遠傳裝置由磁性材料將液位的變化線性地轉換直流4-20mA的電流信號，傳給二次儀表實現液位的遠傳、測量、控制和記錄。
系統構成及接線
1、上下限開關輸出
由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
2、電遠傳
由測量單元和變送單元兩部分組成。
3、本安防爆
a帶本安防爆，上、下限開關輸出型
防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。
b帶本安防爆遠傳型
適合使用于∏類電氣設備（工廠用）、C級氣體，高表面溫度組別T4（135℃）。
c使用注意事項
①變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
②使用應遵守有關使用說明內容。
③變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m，電纜允許分布電容為0.8μF。
規格型號：
| 結構特點 | 接液材質 | 測量范圍 | 適用介質條件 | 法蘭連接(mm) | 重量(kg) | |||||
溫度 | 壓力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加長 | ||||
c10 | 標準型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高壓型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高溫型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低溫型號 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸氣夾套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品專 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
沉筒距（側裝式“C”頂裝式“D”）與液體介質密度關系表
液位計底部沉筒距 | 典型液體介質示例 | ||
側裝式 C | 頂裝式 D | 密度（ g/cm 3 ） | |
600 | 650 | 0.50~0.60 | 液化石油氣 乙烯乙烷 |
300 | 400 | 0.61~0.74 | 汽油 丁二烯 |
250 | 380 | 0.75~0.85 | 甲醇 二甲苯 輕油 乙醇 |
220 | 350 | 0.86~0.99 | 丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯 |
200 | 350 | 1.00~1.10 | 水醋酸 樟腦油 |
170 | 330 | 1.11~1.25 | 鹽酸 焦油硝基苯 FR22 * |
160 | 300 | 1.26~1.39 | 液堿 麥芽糖 20% 稀硫酸 |
150 | 250 | 1.40~1.59 | 稀硫酸 濃硝酸 FR-12 |
120 | 200 | 1.60~2.00 | 98% 硫酸 發煙硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
在選擇液位儀表時應該考慮下列技術方面的問題
1、正常工況或者異常工況下所測量的液體物理性質變化的問題
如果液體密度有明顯的變化則不能選用差壓儀表測量。如果液體電導率有變化或者很低，雷達或電容技術則不合適。
2、任何停車點都設定在報警點之后，提醒操作工立即采取行動，使工藝恢復到正常狀態，防止超過安全線
報警點與停車點的時間差應該是給操作工足夠的時間做出反應處理發生的問題。
3、為保證液位儀表的設計與工藝設計相互*，在工藝儀表圖也應表示出罐的高低報警與停車點。
液位計的故障問題了解
1、液位計投用一段時間后，呈現浮子難以浮起且浮子挪動不靈敏的狀況。這根本上是由于磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物形成的。可先排空介質，再取出浮子，消弭磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
2、現場調校中偶然會發現浮子上下挪動不夠靈敏。這大多是由于液位計裝置不當惹起的，此時要留意上下法蘭的中心能否在一條線上，能否與程度面垂直。普通來說，與程度面夾角不小于87度，假如偏向較大，可能會影響浮子的順利挪動。
3、選用本安型液位計時，特別要留意液位計與平安柵的阻抗能否匹配。
4、磁浮球液位計調校正常，投用后發現浮子在某一位置呈現一段時間的“吸住”現象。這主要是液位計穿過鋼制平臺裝置時，與鋼板間隔過近產生的。因而，穿過鋼制平臺裝置需求特別留意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。
5、液位計運用過程中，假如輸出信號產生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層能否牢靠接地，工作接是電阻能否滿足請求。
6、液位計現場投用時，要特別留意應先翻開上部閘閥，后翻開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有維護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子招致液位計無法運用。
7、假如因運輸或其他緣由招致現場指示用的密閉玻璃管決裂，則可用國產玻璃管改換。但能抽真空。還要留意玻璃管能否垂直，以免影響指示器的指示。
8、磁浮球液位計運用時特別要留意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子停止檢查，否則會招致磁性浮子磁化而改動極性，以至會使浮子磁性削弱，致使難以正常工作。