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鹽酸罐用液位計

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更新時間:2019-05-23 09:05:06瀏覽次數:388

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產品簡介

產地類別 國產 價格區間 面議
鹽酸罐用液位計有不銹鋼主體內襯聚四氟乙烯和不銹鋼內襯聚丙烯(PP)兩種,適合腐蝕性介質的測量。采用*的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝,結構可靠,使用壽命長。

詳細介紹

鹽酸是氯化氫(HCl)的水溶液,屬于一元無機強酸,工業用途廣泛。鹽酸的性狀為無色透明的液體,有強烈的刺鼻氣味,具有較高的腐蝕性。對于鹽酸罐用液位計可以選擇防腐類型的液位計。

 

防腐液位計介紹

防腐型磁翻板液位計對于具有腐蝕性液體的穩定液相測量有著相當*的性能,因為產品工作原理簡單,是經過浮力原理和磁性耦協共同作用進行測量的,全過程丈量無盲區,顯現醒目,讀數直觀,可以做到高密封、防走漏,工作人員在搜集丈量數據時能夠不與液體介質直接接觸,因此在許多需要高溫、防爆、防腐、食品飲料等場所得到大量的應用。配上SK系列液位變送器可將液位。界位信號轉換成二線制4~20mADC的規范信號,完成遠間隔檢測、指示、記載與控制,加上遠傳安裝后呵以完成丈量數據的遠傳顯現與控制,配上液位報警、控制開關,可完成液位或界位的上下限報警和控制。

 

防腐材料介紹

一、采用不銹鋼管內襯PTFE方法:將PTFE管套入不銹鋼本體內,兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。
特點:此方法結構可靠,使用壽命長,防腐性能zui強。
應用:適用于強腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位的測量。
二、采用不銹鋼本體內襯聚丙烯PP:在PP管外部采用不銹鋼管加強保護。
特點:可提高PP管的結構強度,有很高的耐腐蝕能力。
應用:可適用于鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超過80℃的測量。注意,不適合于濃硝酸、酸混合物,含氯溶劑,脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量。
三、直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料管制作本體。
特點:不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好,溫度小于60℃及壓力較低時選用此產品性價比較高。
應用:適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量。

 

沉筒距與液體介質密度關系表

液體介質密度

沉筒距

常用液體介質

0.45~0.60

450~600

液化石油氣、液氨

0.61~0.74

300~500

汽油、丁二烯

0.75~0.85

250~300

甲醇、輕油、二甲苯

0.86~0.99

220~250

丙醇、啤酒

1.00~1.10

200~220

水、醋酸

1.11~1.25

170~200

鹽酸、焦油

1.26~1.39

160~170

液堿

1.40~1.59

150~160

濃硫酸

1.60~2.00

120~150

氟油、98%硫酸

 

用途與適用范圍

類型

適用范圍及用途

普通型

普通型浮子液位計是一種就地顯示儀表,廣泛應用于石油、化工、電力、輕工、環保等部門,對開口或承壓容器中的液位進行連續顯示。

防腐型

特別適合于具有腐蝕性、毒性的液位測量指示(工作壓力≤1.6MPa;測量范圍≤2m)。

伴熱型

適用于測量粘度比較大,溫度比較高或比較低的液體介質(該儀表需要使用伴熱裝置)。

高溫型

適用于容器壓力小于10Mpa、溫度在200℃~450℃之間的液體介質的液位連續測量。

高壓型

適用于溫度為200℃以下、過程壓力高于10Mpa20Mpa以下)的密閉容器內,測量液體介質的液位情況。

高溫高壓型

適用于溫度高于200℃、過程壓力高于10Mpa20Mpa以下)的密閉容器內,測量液體介質的液位情況。

防爆型

適用于在易燃易爆環境里、需要電信號遠程傳輸的情況,該儀表帶4mA20mA電流信號或上下限報警設定的液位變送器等電子裝置。

頂裝型

適用于各種地下流動介質儲罐,可在地面上顯示液位。不適合于強烈振動和強磁的工作場合(工作壓力≤1.6MPa;測量范圍≤2m)。

 

防腐型磁翻板液位計選型

YS-UHZ

防腐型磁翻板液位計

顯示方式

517

就地翻板顯示

518

就地翻板顯示+420mA遠傳

 

代號

安裝方式

側裝式

D

頂裝式

 

代號

液位計類型

基型

W

保溫型

J

防腐型

S

防霜型

Z

保溫防腐型

Y

頂裝防腐型

 

代號

報警控制

0

無報警

1

帶上限報警

2

帶下限報警

3

帶上下限報警

 

代號

浮子材質

代號

本體材質

P

不銹鋼

P

不銹鋼

L

防銹鋁

L

防銹鋁

T

T

S

PVC塑料

S

PVC塑料

F

氟塑包裹

F

氟塑管

 

 

PF

內襯四氟

 

 

PP

內襯丙烯

 

 

PE

內襯乙烯

 

鹽酸罐用液位計型號介紹



UHZ

結構特點

接液材質

測量范圍
(mm)

適用介質條件

法蘭連接(mm)

重量(kg)

溫度
()

壓力
(Mpa)

密度
g/cm3

粘度
(Pa.s)

DN

PN

基本
重量

加長
基本
重量

c10

標準型

1Cr18Ni
9Ti0Cr18Ni9
(304)

300-
8000

-20
+150

0-2.45

0.5-2

0.04

25

1.0
1.6

6

5

C11

高壓型

300-
8000

-20
+150

2.45-9.6

0.5-2

0.04

25

2.5
4.0

6

6

C12

高溫型
高壓型

300-
8000

-20
+350

2.45-9.6

0.5-2

0.04

25

6.3
1.0

6

6

C13

低溫型號
(防霜型)

300-
3500

>-40

0-2.45

0.5-2

0.04

25

1.6
2.5

6

7.5

C14

液氨、液
化石油氣

300-
15000

-20
+150

0-2.45

0.45-0.7

0.05

25

2.5

6.5

6

C15

耐腐型

00Cr17Ni14Mo2
(316L)

300-
8000

-20
+150

0-2.45

0.5-2

0.04

25

1.6

6

5

C16

防腐型(
PP外層玻
璃鋼)

PP

300-
5000

20
+100

0-0.6

0.5-2

0.04

32

1.6

3

3

C17

防腐型(
PVC 外層
璃鋼)

U-PVC

300-
5000

20
+60

0-0.5

0.5-2

0.04

32

1.6

3

3

C18

防腐型

ABS

300-
5000

-20
+120

0-0.6

0.5-2

0.04

32

1.0

3

3

C19

防腐型(
不銹鋼內
PP

PP

300-
15000

-20
+100

0-1.0

0.5-2

0.04

25

1.6

4

5

C20

防腐型

PE

300-
5000

20
+40

0-0.6

0.5-2

0.04

25

1.6

6

7

 

防腐磁翻板液位計組成

防腐磁翻板液位計主導管包括導管、上法蘭、下法蘭、兩塊銜接法蘭、兩只側短節,導管以及兩只側短節悉數用聚四氟乙烯內襯,銜接法蘭與導管選用直接焊接的方法,聚四氟乙烯內襯層直接從導管翻邊到連接法蘭上,銜接法蘭與側短節之間選用錐度密封,錐度密封的視點為30-60°。

 

液位計安裝維護
1.液位計安裝必須垂直安裝,以保證磁性浮子在主導管內能自由運動。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物流的流動。
3.液位計周邊不能容許有磁性物體靠近,否則會直接影響磁翻板液位計的工作。
4.磁翻板液位計出廠時一般不保溫,但可根據用戶需求代為保溫,如用戶自行采用伴熱管路時必須選用非導磁材料。
5.為防止運輸過程中磁性浮子在主導管內高速滑動而導致浮子被撞擊損壞,一般磁翻板液位計出廠時浮子是被撤下單獨存放,用戶在安裝完畢后要將浮子安裝箭頭指示的方向裝入,并需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
6.磁翻板液位計在投入運行前應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩地進入到主導管中,避免液體介質帶動浮子急速上升造成磁翻柱翻轉失靈或者翻亂,如果遇到此情況可用磁鋼重新校正。
7.在打開底部法蘭裝磁性浮子時,應注意重端帶磁性的一端朝上,不能倒裝。
8.磁翻板液位計筒體內不能有固體雜質和磁性雜質進入,以免造成磁浮子被卡死或者磁性被減弱消除。
9.我們在使用時要根據我們使用的介質情況定期對磁翻板液位計的主導管進行清洗,清楚其中的雜質。

 

防腐型磁翻板液位計配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條:
(1)緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
(2)感應面應面向和緊貼主導管;
(3)零位應與液位計零位指示處在同一程度線上;
(4)與顯現儀表或工控機之間的連線單獨穿維護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;
(5)接線盒進線孔敷設后,請求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

 

訂貨需知:
為了能更好的為您提供服務,請您根據您的實際情況,參照選型說明(未盡事項,請來電了解詳情),慎重選擇適合您具體需求的產品。當您了解您的需求和我們產品的基本屬性后,可根據設計要求和現場情況正確選用儀表并按完整的產品規格代碼定貨。
按設計和使用要求未能選出適當的儀表時,請提出問題和要求,我們的專業人員將協助您選型或為您設計制造特殊的產品,請至少提供下列資料:工作壓力、工作溫度、介質名稱、對材料的要求等。

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