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液化氣球罐液位計

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更新時間:2018-12-27 11:02:59瀏覽次數:429

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產品簡介

產地類別 國產 價格區間 面議
液化氣球罐液位計推薦使用磁翻板液位計,磁翻板液位計用來測量液化氣液位時,材質選用耐液化氣的氣蝕的材料。

詳細介紹

液化氣球罐液位計量的方式有二種:一種采用球罐液位測量的方式,另一種是采用流量計對液化氣進行流量測量的方式。目前這兩種計量方式都在使用。

 

、磁翻板液位計(液化氣球罐液位計)介紹

液化石油氣是工為中使用非常普遍的常見液體燃料,在儲存時需要使用這密閉的罐體,如何有效地獲得罐體內液化氣的液位就是一項非常重要的工作,推薦用戶選用的這一款液位測量儀表就是磁翻板液位計,因為磁翻板液位計只依靠浮力作用和磁耦合原理工作,不需要外接電源工作就可以就地顯示內部液位,因此就杜絕了電氣隱患的存在,磁翻板液位計由于現場指示方便、價格低廉而應用于大多數場合。相比較其他類型的儀表有著非常顯著的特點。

 

液化氣磁翻板液位計結構原理:
液化氣液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的永jiu磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。

 

適用范圍:
該產品適用于易汽化的液體測量,尤其適合液化氣介質的液位測量。其特點是用擋桿將液位計主導管內腔分成氣化室和測量室,當液位計內液化氣受溫度影響,內部汽化而產生氣泡時,氣泡會順著氣化室往上冒,而不會進入測量室影響磁浮子工作,有效地阻止了因氣泡造成磁浮子跳動,使液位計在液體介質大量氣化時,也能可靠地工作。
適合容器內液體介質的液位、界位的測量。除現場指示,還可配遠傳變送器、報警(控制)開關,檢測功能齊全。指示新穎,讀數直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。測量范圍大,不受儲槽高度限制。指示機構與被測介質*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。結構簡單,安裝方便,維護費用低。

沉筒距(側裝式“C”頂裝式“D”)與液體介質密度關系表

液位計底部沉筒距

典型液體介質示例

側裝式 C

頂裝式 D

密度( g/cm 3

600

650

0.50~0.60

液化石油氣  乙烯乙烷

300

400

0.61~0.74

汽油 丁二烯

250

380

0.75~0.85

甲醇 二甲苯 輕油 乙醇

220

350

0.86~0.99

丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯

200

350

1.00~1.10

水醋酸 樟腦油

170

330

1.11~1.25

鹽酸 焦油硝基苯 FR22 *

160

300

1.26~1.39

液堿 麥芽糖 20% 稀硫酸

150

250

1.40~1.59

稀硫酸 濃硝酸 FR-12

120

200

1.60~2.00

98% 硫酸 發煙硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油

 

液化氣磁翻板液位計使用:
1.配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2.為防止運輸或搬運過程中浮子上下移動造成損壞,特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側(貼有彩色標識)將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后,請將校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動,使用前若磁翻柱翻轉顏色不*,可用校正磁鋼將其吸順,儀表即可正常工作。
3.液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4.液位計可根據用戶要求配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5.液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后,漫漫開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩地進入主導管,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正)。

 

液化氣磁翻柱液位計維護:
1.液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2.根據介質情況,可定期清洗主導管,清除管內沉積物雜質。
3.對液位計進行清洗后或更換浮子時,打開排污法蘭,在裝入磁性浮子時,應注意重端帶磁性一端向上,不能倒裝!
4.對低溫型及液化氣型產品,液位計主體采用真空夾套保溫,安裝使用過程中注意不要把夾套破壞,以免影響產品質量。

 

二、液化氣流量計的選型
現如今燃氣用戶多種多樣,既有工業企業用戶、商業用戶,還有居民用戶,故我們在選用液化氣流量計時應嚴格按照液化氣流量計的選用規范進行。
液化氣流量計的選型步驟,由于液化氣流量計的種類多、且性能各不相同,安裝現場各不相同,因此,選型時必須同時考慮各種因素,具體如下:
1.了解各類液化氣的計量特點,包括其原理、精度、范圍度、壓力損失、是否具備溫度壓力修正、所配套的智能積算儀的功能等;
2.明確工況,包括環境的溫濕度、周圍設備的噪聲、電磁干擾情況、安裝空間以及天然氣介質的壓力、溫度、清潔度、組分等;
3.考慮經濟因素。
同一液化氣流量計不同使用情況下規格的選用原則,通過分析知道各類城市液化氣流量計的選型存在一個共同的問題:小流量段使用不當。液化氣流量計在選型階段往往考慮的是設備最大流量不超出流量計的上限流量,而對于用氣設備各個流量段的使用概率及其誤差區域未加考慮,這樣導致液化氣流量計使用中均未超出其量上限,但是小流量段或常用流量段誤差偏大。

今后的液化氣流量計選型應仔細了解用氣設備各流量點與液化氣流量計的匹配程度,選擇合適的流量計、合適的規格,證使用流量點均落在誤差穩定區域。渦輪、旋渦、腰輪使用在鍋爐用戶時最大流量點選在0.6Qmax~0.8Qmax;普通居民用戶(雙眼灶加熱水器)使用的膜式表選用G2.5膜式表比較合適;對于燃氣設備較多、且耗氣量差異很大的商業公福用戶,應仔細核算使用流量與液化氣流量計量程,當一臺液化氣流量計無法兼顧大小流量時,可采用分路計量供氣。要想選型合適的液化氣流量計,必須了解液化氣流量計性能質量和被測量介質工況,即熟悉各類常用液化氣流量計的特性和適用范圍,并掌握被計量液化氣設備的有關參數及工況條件。

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