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產品簡介
詳細介紹
冷凍液流量計的維護周期一般為半年。定期對流量計進行清洗、檢查和復校。--凌
冷凍液流量計工作周期和過程
冷凍液流量表是一種通過在測量管道中心安放一個兩端由軸承支撐的渦輪，在流體流過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動，使渦輪克服流體阻力矩和摩擦力矩產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。
內部線路和線纜詳解
冷凍液流量表通常做的電纜都是圓形的，并且現在市場上使用的電線電纜絕大部份都是采用的這個形式，但是圓形的交聯聚乙烯絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，無形中增加了電纜外徑，也增加了后道工序的材料用量。如果把導體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后正好形成圓形這樣就可以大大減少纜芯的成纜填充材料，同時也降低了成纜外徑，使后道工序的材料用量減少，從而降低電纜制造成本。
冷凍液流量表產品選型和精度提高
選用合適現場情況的儀表和口徑可以更為有效的完成和保證其有效穩定計量，對于長期使用可以起到延長其工作周期壽命。
（1）流量計本體選區用316不銹鋼材料以防腐，如是防爆區還必須是防爆結果。
（2）軸承一般有炭化鎢，聚四氟乙烯，碳石墨三種規格：碳化鎢的精度zui高，它作為工業控制的標準件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工場所優先考慮。軸承的壽命流速的平方成正反比，故流速的在zui大流速的1/3速度比較好。
（3）感應探頭是檢測轉動體的運動并把它轉化為脈沖數字電信號，它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線，脈沖信號的頻率范圍隨測量的流量大小成線性變化，典型的范圍為10:1，25:1和100:1三種規格。電磁線圈的電阻一般小于2000Ω，大于該值可能損壞。
價格差異和精度之間關聯
在工業測量上，一般要求該流量計上游20D，下游5D的直管長度，這樣才能保證準確度的實現。同時在上游端加裝整流器，可以為消除了流速分布不均和二次流動的問題，使之測量準確度就能達到標定時的準確度等級。在流量計上游必要時應裝消氣器，對于易氣化的液體，在下游必須保證一定背壓。這樣就不會讓空氣或蒸氣進入流量計，以此來保證通過流量計的液體是單相的。在流量計前安裝過濾器，可采用漏斗型的過濾器，保證其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。為了確保該流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法。
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查： 1 ） 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞 2 ） 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯松動，閥門開度自動減少 3 ） 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢 | 1 ） 清除過濾器 2 ） 從閥門手輪是否調節有效判斷，確認后再修理或更換 3 ） 卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩 | 1 ） 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2 ） 管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號 3 ） 截止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量 4 ） 顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的干擾 | 1 ） 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2 ） 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動 3 ） 檢修或更換閥 4 ） 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點 |
顯示儀示值與經驗評估值差異顯著 | 1 ） 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數變化 葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數變化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數變化 2 ） 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉 3 ） 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動 旁通閥未關嚴，有泄漏 傳感器上游出現較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現脈動 液體受溫度引起的粘度變化較大等 4 ） 顯示儀內部故障 5 ） 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6 ） 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 | 1 ） ~4 ） 查出故障原因，針對具體原因尋找對策 5 ） 更換失磁元件 6 ） 更換合適的傳感器 |
關于用戶較為關心在使用中的四點注意事項類項
1、該流量計對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
2、該流量計對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
3、該流量計對外部環境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
4、該流量計對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
5、該流量計的安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所。
關于使用中影響精度兩個因素分析
無論是工業或農業用水調度，都要借助流量計測量所得數據為參考，進一步編制可行的水規劃利用機制。流量儀表是現代工業測量常用的工具，安排專業人員按照標準執行操作便可獲得準確的數據。但是，流量計在使用階段也面臨著不同的穩定，精度系數指標偏低是比較普遍的現象，這一問題會影響到zui終的水分配效率。根據筆者工作經驗，影響流量計使用精度因素包括：人員因素、儀表因素、數據因素等。
1、儀表因素。隨著工業科技研究成果深化發展，流量計儀表產品類型更加多樣式，僅從流量儀表劃分來看，流量計可分為轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計和堰等。若按介質分，主要有液體流量計、氣體流量計。每一種流量計使用范圍各不相同，若選擇儀表產品不符合實際應用要求，整體測量之后必然會降低所得數據的標準系數，流量計精度標準的不確定性，大大影響了儀表操作使用的精準性。
2、人員因素。作為工業生產、環境保護、能源計量等操作中的專業儀表，流量計使用對操作流程具有專業化標準，而測量人員操作流程不規范、不專業、不統一，則是降低流量計算數據精度的主觀因素。以水利測量為例，勘測人員設定儀表位置、測量范圍等操作失誤，誤導了計量儀表的測控流程，zui終所得數據與實際測量指標存在很大的差異性。此外，人員對儀表熟悉而盲目地操控，也降低了儀表精度。
關于使用中的計量目的分析
1、計量功能。測量學是現代工業生產的主導力量，一切工業生產活動都必須在特定條件下完成，才能實現工業生產的標準化流程。選用流量計作為儀表裝置，可以提升工業資源調控的總體效率，對每一項水利用方案均產生了明確的計量體系。比如城市飲用水分配系統采用流量計作為主控工具，定時、定量地測量水需求量，詳細地掌握了水應用量大小，取得了較好的工業計量效果。
2、指導功能。工業儀器是為了更好地指導生產，并且獲得與實際資源應用相關的數據內容，合理地指導著各類數據運算工作。流量計指導功能主要表現在水資源調控方案，借助儀表設施可以為水電站供輸水作業成立專項引導，加快了區域資源的調度改革。比如，一個地區工業與農業用水分配方案中，兩大產業用水量、分配方案均有明顯差異，利用流量計可指導水資源利用。
關于客戶較為關心在使用中小問題和應對
一、流體正常活動時無顯示，總量計數器字數不增長。
1. 檢驗電源線、保險絲、功效選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良。
2. 檢驗顯示儀外部印刷版，接觸件等有無接觸不良。
3. 檢驗檢測線圈。
二、處理方案
1. 用歐姆表排查問題所在點。
2. 印刷板毛病檢驗可采用交換“備用版”法，換下毛病板再作細致檢驗。
3. 做好檢測線圈在傳感器表體上地位標志，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下疾速挪動，若計數器字數不增長，則應檢驗線圈有無斷線和焊點脫焊。
本文小結：
有些流量計水平安裝和垂直安裝，在測量性能上會有差別。例如流體垂直向下流動帶給儀表轉動元件額外力，會顯著影響性能，線性或重復性變壞。而有地流量計垂直安裝有利于測量的進行，例如金屬管浮子流量計等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規定應該遵守。總結一句話來說就是轉型和在前期對于選型根據實際參數做好一一對比選型。
