1.0級蒸汽流量計是通用型國標蒸汽結算精度等級依照介質溫度可以分為高溫蒸汽流量計和低溫蒸汽流量計--凌


1.0級蒸汽流量計選型初步須知：
在渦街流量計的通徑選擇環節中，特別要注意的是不能按照現場原有的管道通徑來選擇渦街流量計的通徑。要根據現場管道內介質的流量范圍 工作溫度 工作壓力等管道內的參數并加以計算核算后，再結合渦街流量計的技術參數來確定渦街流量計的通徑。一般情況下，要注意以下幾個方面的問題：

(1) 對流量計檢測元件靈敏度的考慮，根據使用說明書中渦街流量計的zui小流量（zui低流速）來選定渦街流量計的公稱通徑，即渦街流量計的流量下限應小于實際的工況zui小流量；

(2) 從保證渦街流量計測量精確度考慮，在滿足測量范圍的前提下，應使渦街流量計工作在線性區域內，即zui小雷諾數不低于下限雷諾數；

(3) 從蒸汽流量計量表的zui大壓力損失考慮，對于液體，還應核算渦街流量計在zui大流量（即zui高流速）時，產生的壓力損失，保證zui小工作壓力時，不會產生氣穴現象。


選型建議：
參比條件下空氣及水的流量范圍，參比條件如下：

1 ．氣體： 常溫常壓空氣， t= 20℃ ， P=0.1MPa （絕壓）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

2 ．液體： 常溫水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。


1.5級蒸汽流量計線路板重要性實例：
渦街流量計的線路板集成了各種電子元件，在對環境溫度的要求上一般不能超過單個元器件的耐溫程度。所以在安裝渦街流量計的時候一定要注意避開狹小潮濕的安裝場所，否則會損壞渦街流量計。

一家從事干洗業務的車間安裝了幾臺渦街流量計，反映經常發生渦街流量計傳感器 壓力傳感器 溫度傳感器損壞現象。在對現場考察后，我們發現用戶在安裝渦街流量計時，為了便于集中管理，把蒸汽集中在一個大的儲氣罐內，再從儲氣罐分配到各個車間。儲氣罐放在一個很狹小的空間里，幾套渦街流量計包括一些溫度壓力傳感器一起安裝在儲氣罐的上方，密密麻麻，十分擁擠。在環境溫度20°的時候，該房間溫度高達50°左右，無法靠近。

看清了安裝位置，我們很容易就可以分析出來該廠家的渦街流量計和溫度壓力傳感器特別容易損壞的原因。也明白了正確的安裝位置對渦街流量計的正常使用有多么重要的意義。
 

1.5級蒸汽流量計管道振動對其帶來負面影響：
采用力檢測方式的渦街流量計，對管道的振動和環境的振動比較敏感，特別是應力式渦街流量計，對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計。近年來由于各制造企業在渦街流量計的抗振問題進行了不少改進，渦街流量計的抗振性能有顯著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此，對有強烈振動源的測量管道，在選表時仍應謹慎，在安裝設計時特別要加強防振設計。

(1) 有條件的現場，盡可能把渦街流量計的安裝位置選在遠離振動源的地方，把振動的影響減到zui小；

(2) 在渦街流量計的上游安裝軟連接（如波紋管），把渦街流量計上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對振動的傳遞通道進行有效隔離，對于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。

1.5級蒸汽流量計常見顯示誤差說明：
一臺帶溫度和壓力補償的渦街流量計采用分體式安裝，在安裝完后調試檢測。通過液晶顯示器觀察：溫度和壓力顯示值正常，脈沖頻率顯示正常。瞬時流量正常，初步認定渦街流量計工作正常。

但隨后出現問題，主要表現為累計值始終為零。無論運行多長時間。累計流量始終沒有累加。

問題在什么地方呢，輸入密碼進入儀表的二次參數設計選項。在流量單位里選的是Kg ,進入儀表系數的選項發現儀表系數已按照T設計,馬上改為按照kg設計,把數值除以1000后輸入，儀表的累計數值立即顯示出來，此為設計錯誤導致的渦街流量計工作異常，如細心檢查問題應該不難發現。

1.5級蒸汽流量計下限調整實例解析：
幾天前，有位用戶打向我反映剛買的渦街流量計出問題了，流量計瞬時讀數為零，累計數不動，認為是渦街流量計出現質量問題，需要更換或維修。具體情況是這樣的：渦街流量計口徑DN32，測量天然氣流量，常溫，工作壓力很低。客戶選渦街流量計時是根據現有的管道直接選擇同口徑流量計的。理由是：不知道管道內的流量到底多大，也在擔心流量計的下限問題，但怕選擇小口徑后，會因為變徑影響管道的供氣。考慮再三，決定按照管道大小直接購買。

安裝完畢調試使用后，發現流量計讀數偏低，滿量程130 m3,實際讀數只有 “1 m3”，或者“2 m3”,感覺很小，但不影響讀數，也算能用。這樣使用了近一個月，發現流量計瞬時流量值經常顯示為“0”。根本無法正常使用，于是打過來詢問。

排除流量計內部參數的設計問題和管道的安裝問題。對渦街流量計作如下處理，起初流量計未設定小數點，因為流量實在太小，設小數點三位。管道內的工作壓力很低，無法作調整。只好調整渦街流量計放大板的增益，增加靈敏度，把DN32口徑渦街流量計按照DN80口徑的放大板的波段開關調整，提高對小信號的靈敏度。經過這兩步調整，渦街流量計終于正常顯示，讀數很小，正常在 “1 m3"左右，zui小在"0.05 m3"左右。因為瞬時流量正常顯示，累計流量的數值也開始正常累加，一起渦街流量計測量的問題*解決。


關于傳感器安裝步驟建議：
傳感器的安裝

(1）安裝前檢查
①檢查有無運輸過程中對傳感器造成的損傷；

②檢查儀表型號是否正確。

(2）安裝傳感器時，應注意表體上的流向標志，應與實際流向*。

(3）一傳感器與管道應按下列方式連接：
①法蘭型連接

②法蘭夾裝型連接，安裝時注意安裝方式，緊固螺栓時按對稱施力的原則；
(a) 四螺栓順序 (b) 八螺栓順序 (c) 十二螺栓順序

③螺紋型連接，作業時注意密封；

④焊接型連接，作業時注意降溫保護，防止焊接高溫損害檢測元件。

(4）安裝壓力和溫度檢測元件
把壓力和溫度檢測元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測大多選用熱電阻（例如 Pt100 ），插人深度應達到敏感元件長度的 3 一 5 倍，保證敏感元件充分“浸沒”在被測流體中。

對于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測壓元件不能直接安裝在管道上，應避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，使溫度降低到 120 ℃以下，再接壓力檢測元件。

關于管道保溫和隔熱附加介紹：
在測量高溫流體或低溫流體時，應對測量管道進行保溫與隔熱。一方面是由于工藝上要求防止管道內流體的熱量（或冷量）散失；而另一方面對渦街流量計（特別是一體化結構渦街流量計）來說，可獲得安全的環境溫度，保證轉換器內電子部件穩定、可靠工作。

為測量高溫流體時，允許環境溫度變化的范圍。可看出，如果流體溫度高達450℃時，則環境溫度應不超過60℃ ；如果流體溫度低于300℃ ，則環境溫度應低于85℃ 。這說明流體溫度越高，保溫和隔熱措施應越嚴格，否則由管道產生的輻射熱和儀表支架傳導到轉換器外殼的熱量累積起來，就可以使轉換器內電子部件的溫度超過它們所能承受的工作溫度了。

測量低溫流體時允許的環境溫度范圍。因為很多電子器件的zui低工作不能低于一40℃，多數液晶顯示器的工作溫度不能低于一20℃，所以在測量低溫流體時亦需采取保溫與隔熱措施．當測量一200℃流體時，環境溫度應不低于一20℃。

管道和渦街流量計的表體外部包裹隔熱保溫層的要求。在施工時，切不可把渦街流量計轉換器支架也用隔熱材料包裹起來，而應把部分安裝座和支架暴露在外，且安裝座附近的隔熱層厚度應＜ 5mm 。

通電通流后無輸出信號
這種故障的出現，有以下幾方面原因：

(1）電源斷線，實際上電源并未加到轉換器上，即轉換器未工作；

(2）電源線接錯；

(3）檢測元件與轉換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；

(4) 轉換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；

(5）管道中無流量或流量太小；

(6) 管道堵塞，檢測元件被卡死；
以上六種故障中的六種均屬硬故障，比較容易發現，處理方法也相對簡單。第五種故障比較麻煩，特別是“流量太小”這一故障原因，如果不是因閥門開度太小所致，就牽涉到選表問題。要*解決，就需要重新選擇量程合適的儀表，對工藝管道進行縮徑重新安裝。


蒸汽流量計量表輸出信號不規則、不穩定

信號不規則主要表現在渦街流量計輸出的脈沖信號不規則，脈沖寬度寬窄嚴重不均，有時有多波、有時有漏波；用頻率計測量信號頻率時，頻率值有明顯跳動，顯示數字分散度較大；模擬輸出信號指示值時大時小，不穩定。

產生這種現象的原因較多，我們分別進行討論。

(1) 電氣方面的原因

電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時強時弱，出現輸出脈沖信號有多波和漏波現象。另外，前置放大器的濾波參數設置、增益和靈敏度調整不合適，也會出現多波和漏波現象。

(2) 檢測元件的原因

檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；

檢測元件靈敏度過高，一些無用的擾動，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現象擴檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動等，造成信號時大時小。


本文小結：
該流量計在該領域的應用逐漸增加。采用渦街流量計測量鍋爐上水流量時，也有不容忽視的問題，即現場環境條件較差、管道振動、周圍各種強動力設備的噪聲和電磁干擾都比較強，所以安裝時應注意位置的選擇，采取減振措施，加強屏蔽保護。儀表現場調試時，應適當調低儀表的靈敏度。