威程壓力機控制系統可以根據不同的工作情況，來實現扭矩的變化來實現而不產生熱能，在油液污染上基本就沒有。同時由于威程壓力機控制系統采用閉環控制，滑塊在整個壓力機工作過程都具有較高的運動控制精度，從而保證壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，防止產生不合格產品。威程壓力機控制系統還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個循環中不需要每次都到上死點，縮短了循環時間，威程壓力機控制系統zui大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率。

　　壓力機是一種zui常用的冷沖壓設備，配合相應的模具實現工件加工，隨著制造業朝著生產規?；?、產品個性化的方向發展，產品更新換代的加快，要求威程壓力機控制系統不僅能夠高速度、高精度、大負載的運轉，而且具有更大的柔性，能夠迅速、方便的改變運動規律，同時壓力機用戶也在致力于改進自己原始的加工工藝方法，實際工業已經進入激烈競爭的時代。

　　傳統的壓力機由于工作模式固定、運動性單一、工藝適用性較差，無法滿足不同材料、不同沖壓工藝對壓力機滑塊工作曲線柔性可調的要求，威程壓力機控制系統也比較復雜、噪音比較大、振動比較大，對于環境的污染比較嚴重，威程壓力機控制系統種類繁多，但威程壓力機控制系統的組成和原理非常相似，傳統的壓力機控制系統主要有動力源(油泵電機組)、控制元件(閥)、執行元件(油缸)、輔助元件等組成。動力元件(油泵電機組)為威程壓力機控制系統提供動力源，動力源(油泵電機組)通過控制元件(閥)根據不同工作工況的得電、失電是油液進入執行元件(油缸)來實現一個工作周期，通過這種傳動系統要實現滑塊變速難度很大，壓力機的工藝適應性差，無法滿足不同材料，進而由于油液溫度的提高使整個系統不穩定、行程固定，壓力不易控制，尤其是滑塊的運動特性固定，不能改變，對工藝的適應性很差，還造成極大的能源浪費和噪音污染。威程壓力機控制系統的壓力機驅動電機一直旋轉，是系統通過液壓系統中各個控制不同功能的閥來實現各種不同的動作，在模具中停和上、下死點時電機驅動油泵轉動油液通過溢流閥不斷的產生著熱能。