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產品簡介
詳細介紹
離心沉降原理分離懸浮液脫水機 離心式污泥脫水機 臥式螺旋卸料沉降離心機
型號:AODG-JKY-M315121
離心式污泥脫水機,又稱臥式螺旋卸料沉降離心機。該設備是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。(碳鋼)
離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后,又一代新型的污泥脫水設備,在國外早已是污泥脫水的*設備。它與帶式機相比,有著*優點,具體體現為:
①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網,不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,操作要求較高;
④在離心機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時噪音為小于85db,全天24h連續運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為80db,濾布需松馳保養,一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;
⑥離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會造成泥漿四溢;
⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口軸承和密封件可設備長時間高強度運行,正常的保養后可大大延長維修周期;而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外,濾帶也需更換,價格昂貴,沖洗泵,空壓機,污泥調理器也需要常維護,勞動強度大。