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廣州時效振動處理機

158---6668--8772郭經理振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。

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（1）時效效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩定性）好于熱時效爐。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開裂問題。

   （2）使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質的限制。

   （3）符合環保要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。

   （4）投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節省占地面積與昂貴的設備投資。且是一次性投資，可滿足長期使用。

   （5）節能顯著。振動時效處理一個周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時效的3%，成本僅為熱時效的8%。

   （6）生產周期短。自然時效至少需半年的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成。

   （7）振動時效操作簡便，易于實現機械化和自動化。可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

一．開裂

因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。 

二．翹曲及變形

因為殘留應力的存在，因此產品在室溫時會有較長時間的內應力釋放或者高溫時出現短時間內殘留應力釋放的過程，同時產品局部存在位置強度差，產品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形情況。

廣州時效振動處理機三．產品尺寸變化

因為應力的存在，在產品放置或后處理的過程中，產品就會因應力釋放而發生尺寸變化。

在傳統的振動時效設備基礎上，我公司*研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜，殘余應力呈多維分布，彌補了傳統振動時效設備的不足。

經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速打印機，快速方便。

消除或者均化，終防止工件在加工和使用過程中目前消除應力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。

操作培訓；公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。專業銷售振動時效設備，產品齊全，*。免費上門安裝調試，培訓操作人員。

安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務

適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業得到廣泛應用。

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