老化和腐蝕標準通常會在控制參數(shù)后面加上一個±的偏差。比如，ISO 4892是這么寫的：

輻照度：0.51 ± 0.02 W/(m2 nm)

黑標溫度：65±3℃

在大量的測試過程中，經(jīng)常有客戶錯誤的理解這些正負范圍內(nèi)的波動偏差，每年我們都會收到客戶的咨詢，他們認為這描述的是試驗箱內(nèi)的均勻性。然而，事實上并非如此。有時，ISO 17025審核員會犯這個錯誤，并在實驗室審核期間自行測量試驗箱內(nèi)條件的均勻性。這些誤解大部分情況下是因為未能閱讀有關(guān)標準的全文所造成的。以下將介紹幾個標準，并討論這些設定條件，正負偏差的真正含義。

運行波動不等于均勻性

一些人將這些偏差解釋為老化試驗箱的均勻性要求。這意味著暴露在測量區(qū)域內(nèi)的所有點都在偏差范圍內(nèi)。事實上在所有的耐候和腐蝕測試標準中，這些公差和均勻度的要求無關(guān)。如果均勻度的要求確實存在，通常比波動度的要求要寬泛很多。。

這些偏差的真正含義是，機器的輻照度，溫度，或者濕度控制系統(tǒng)必須在規(guī)定的設置點上維持穩(wěn)定的狀態(tài)，ASTM把它稱之為運行波動度。

通常，在測試箱體中的一個固定位置上，有一個探頭來監(jiān)控測試參數(shù)。運行波動，是在實驗室加速老化箱中，在傳感器均衡點的正偏差和負偏差。

以上述ISO 4892-2為例。一旦箱體實驗條件達到穩(wěn)定之后，溫度值在任意時間內(nèi)都應該在62°C和68°C之間波動。但這個不代表使用者可以在設備上設置任何在偏差范圍內(nèi)的值。設備應該按照標準所規(guī)定的值設定。

ASTM、ISO和OEM標準中關(guān)于偏差的描述：

在描述運行波動的要求這一點上，有些標準比其他標準做得更好。在大多數(shù)情況下，美國材料試驗協(xié)會標準的語言更清晰，更容易理解。這主要是因為ASTM有一個專門的耐候老化技術(shù)委員會仔細考慮這些問題。

在大多數(shù)主要的ASTM耐候老化測試標準中都可以找到運行波動的介紹。例如，ASTM G154包含一個題為“暴露條件下的運行波動"的表格。做了如下描述“穩(wěn)定性控制以校準傳感器讀數(shù)的最大允許偏差為指標。"ASTM G151包含一個類似的表格，并在附件A3中有幾個段落討論了運行波動。G151還表示，在噴水過程中，運行波動要求不適用。

在鹽霧腐蝕測試標準中，也有相似的情況。ASTM B117有以下描述“溫度-鹽霧試驗箱中的暴露區(qū)域應該保持在35±2℃(95±3°F)"。每個設定點及偏差，表示試驗箱中設定條件的穩(wěn)定性控制，不代表整個鹽霧試驗箱中條件的均勻性。

ISO 老化測試標準在這個問題上沒有一致的描述，因為每個老化測試標準都是由不同的委員會編寫的，但他們使用了不同的術(shù)語來描述運行波動。

ISO 4892-2在注釋中規(guī)定了以下內(nèi)容：“輻照度、黑標設定溫度的正負偏差是在設定條件下，有關(guān)參數(shù)允許波動范圍，而不是指在設定范圍內(nèi)的任意溫度。"換言之，65±3°C并不意味著您可以把溫度設定在62°C和68°C之間。

不幸的是，ISO 9227中沒有詳細解釋正負偏差的含義，這有可能在下一次標準修訂中有所改變。然而，盡管表述方式不同，ISO 16701和類似的Ford & Volvo 循環(huán)鹽霧腐蝕測試中描述了這個問題。

以下是ISO 16701中描述的試驗箱的溫度和濕度性能要求：“在35℃條件中，濕度從50%上升到95%，相對濕度偏差最大允許±4%，對應溫度偏差要求為±0.8℃。在7到8小時的穩(wěn)定條件中，應采用±2%的相對濕度偏差精度。對應溫度的偏差要求為±0.4℃"

在上述描述中，“瞬時最大偏差"與“操作波動"是相同的概念，有一個附加的要求不包含在其他標準中，即“精度"這個術(shù)語的使用，這個概念類似于運行波動。它指的是隨著時間的推移，鹽霧試驗箱能夠?qū)囟群拖鄬穸瓤刂圃谒椟c上。在上述描述中，“±2%表示的是精度"。例如，如果相對濕度控制要求為50%，則試驗期間相對濕度必須控制在48%和52%之間。

那關(guān)于均勻性呢?

既然我們已經(jīng)討論了設定點范圍內(nèi)的運行波動度，那關(guān)于均勻性呢?需要注意的是，在標準世界中仍然存在一些均勻性性要求。但這些數(shù)字是針對老化試驗箱的性能而定，而不是針對要使用的特定設定值。例如，ASTM G151規(guī)定了要求的輻照度均勻性，但與特定試驗條件無關(guān)。因此，當客戶詢問統(tǒng)一性時，重要的是詢問他們在哪里閱讀要求。如果它與一個設定點相關(guān)，它可能是一個運行波動要求，而不是一致性要求！