| 長沙市雨花區(qū)中勝制藥機械廠
主營產(chǎn)品： 中藥制丸機,單沖壓片機,中藥粉碎機,包衣機,糖衣機,小型混合機 |
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主營產(chǎn)品： 中藥制丸機,單沖壓片機,中藥粉碎機,包衣機,糖衣機,小型混合機 |
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2016-04-05 15:21:39瀏覽次數(shù)：200
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康婦炎膠囊填充機是我們公司推出的一款新型機械，它集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。 |
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| 康婦炎膠囊填充機參數(shù) |
| 適用膠囊 | 0#--4#(可選一種) | 生產(chǎn)能力 | 10000-15000粒/時 | 電源電壓 | 220V 50Hz 300W |
| 外型尺寸 | 1020X400X880mm | 機器重量 | 100kg |
主要特點 |
| 1、關(guān)鍵部件、料斗、臺面采用不銹鋼，符合GMP標準； 2、結(jié)構(gòu)簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易，故障率極低。 3、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填。 4、操作方便，十分鐘可*學會操作；更換型號方便，20分鐘可以完成模板的更換。 5、膠囊填充率達100%，膠囊合格率可達99.8%以上，且對膠囊殼的要求不高。 6、機器動作靈敏，充填劑量準確，結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，操作方便，適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設備。 7、在傳統(tǒng)的膠囊填充機的基礎(chǔ)上，反復改進而成，它改進了震動器的頻率與幅度及排列導向板的弧度，使其排列速度更快，自動排列成功率更高。 |
制作的膠囊 |
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膠囊充填機操作過程 |
| 1、 按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。 2、 緩慢調(diào)節(jié)“振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時與“振動支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。 3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相應。 4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。 5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出，已隨機準備好，接板中有圓孔)，在整理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。 6、 可預先準備一個底面積為500×500mm2，四邊高約10mm的藥粉方盤，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。 7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板，放在膠囊帽蓋接板上，有對位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼板上，也有對位孔，很容易套合。 8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動“壓桿”并到位，無須當心用力過大，因為有定位機構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊即可。 |
| 膠囊填充時常見的問題 |
| 1、有個別膠囊殼開口朝下怎么辦？ 答：可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。 2、如果膠囊殼里的藥粉有的多有的少怎么辦？ 答：可把體板在桌面上振動幾下，再裝藥粉即可。 3、膠囊套合好后倒不出來怎么辦？ 答：用手輕輕往下壓即可。 |
膠囊充填機注意事項 |
| 1、本設備系震動機械，應常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動，應及時擰緊，以防故障和損壞。 2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。 3、電器外殼和機身必須接地，以確保安全，工作完畢切斷電源。 4、每天工作完畢，應清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便。 |
膠囊充填機常見故障 |
| 1、振動不理想，調(diào)節(jié)電壓。 2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。 3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯位板高低及導軌。 4、膠囊殼倒頭太多(超過3%)，震動器調(diào)節(jié)不當，因調(diào)節(jié)適當電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。 5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。 6、模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。 7、模具中導向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。 |
