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GB2890口罩死腔試驗機測試項目：可同時滿足口罩泄漏率、口罩死腔、過濾件濾煙性能

GB2890口罩死腔試驗機技術規格：

防毒口罩泄漏率

 1）、油霧氣量不低于100L/min

 2)、油霧空氣動力學粒徑分布0.02～2um；質量中位徑約0.3um

 3)、光度計：0.001～200mg/m³；響應時間不大于500ms

 4)、流量：1～2L/min

 5)、油霧濃度150～200mg/m³

 6)、4個樣品，其中2個為未處理樣品，2個為預處理后樣品

防毒口罩泄漏率測試條件

1)、每個口罩按其適配范圍選擇頭、面部尺寸符合的10名人員進行佩戴測試，受試者需將胡須刮干凈。口罩佩戴以受試者感覺合適為度，頭帶調節不應過緊或者過松。

2)、檢測倉油霧濃度150～200mg/m³

3)、過濾件對油霧過濾率高于99.995％，若制造商無此油霧過濾效率的過濾件，測試過程中允許用高于99.995％的過濾件替代

4)、檢查倉采樣管的位置應位于受試者頭部活動區域，被測樣品上安裝取樣管，接口保持氣密，其管端靠近口鼻區

防毒口罩泄漏率測試步驟

1)、將油霧通入檢測倉，把濃度調節到測試要求的穩定濃度，開動抽氣泵，氣流濃度經光度計測量

2)、受試者正確佩戴口罩，按使用方法作初步氣密檢查，調整合適將取樣管連接至光度計

3)、開動抽氣泵，測取受試者在檢查倉外無煙霧的空氣中呼吸時口罩內氣流濃度，取5個數，其平均值本底濃度

4)、令受試者進入檢測倉并按指令完成下列動作，測取每個動作下口罩內氣流的濃度，各5個數據，其平均值作為該動作的泄露濃度

 a、平靜狀態1min

 b、頭部上下左右擺動1min

 c、講話約1min

防毒口罩泄漏率測試結果

1)、全口罩的泄漏率不大于0.05％

2)、半口罩的泄漏率不大于2％

2、

1)、呼吸模擬器模擬呼吸調頻：10～40次/min

2)、模擬潮氣量調節范圍：0.5～3.0L/min

3)、二氧化碳氣源的體積分數為5.0±0.1％

4)、二氧化碳流量計量程：不低于40L/min

5)、二氧化碳分析儀量程：不低于12%，精度不低于0.1％

6)、測試裝置氣路的總死腔不包括模擬人工肺不超過2000mL

7)、風速：0.5m/s

8)、呼吸頻率：25次/min

9)、呼吸潮氣量：2L/次

10)、2個樣品，其中1個未處理樣品，1個為預處理后樣品

測試步驟

1)、將口罩正確地佩戴到測試頭模上，口罩氣密無變形，需要時可用PVC帶或其他合適的密封劑將口罩的周邊與測試頭模密封

2)、將模擬人工肺調整到呼吸頻率25次/min，呼吸潮氣量2L/次

3)、二氧化碳通過一個流量計、補償袋和單向閥送入模擬人工肺內，為防止二氧化碳的聚集，在電磁閥和模擬人工肺之間的吸氣回路上使用二氧化碳吸收器

4)、連續測量并記錄吸入氣體中的二氧化碳含量，測試進行至二氧化碳濃度達到穩定時為止

5)、檢查離測試頭模鼻端1m遠處的環境中的二氧化碳濃度，當吸入氣體中的二氧化碳濃度達到穩定時，即刻測量環境中的二氧化碳濃度，環境中的二氧化碳濃度也可在二氧化碳氣源關閉之后，從取樣管中進行測量，只有當環境中的二氧化碳濃度低于0.1％時，測試結果才是有效的

測試結果

1)、從吸入氣體中的二氧化碳含量的測試值中扣除檢查環境中的二氧化碳濃度，受試樣品進行3次測試，其平均值即為吸入氣體中的二氧化碳含量

2)、測試結果不大于1％

3)、2個樣品中有一個不合格則視為未通過

3、過濾件濾煙性能

1)、油霧氣量不低于100L/min

2)、油霧空氣動力學粒徑分布0.02～2um；質量中位徑約0.3um

3)、油霧濃度150～200mg/m³

4)、氣溶膠流量：30±0.5L/min

5)、光度計：0.001～200mg/m³；響應時間不大于500ms

6)、4個樣品，其中2個為未處理樣品，2個為經過溫度和機械強度預處理的樣品

過濾件濾煙性能測試步驟

1)、將玉米油加入預熱的油霧發生器，調整溫度使油蒸發霧化，控制其濃度

2)、經光度計測定后，符合要求的油霧按照30±0.5L/min流量能入過濾件，用另一臺光度計測定其尾氣油霧的散射光強度

過濾件濾煙性能測試結果

4、HT-8010操控軟件控制測試動作

5、HOTOTECH自主研發控制板卡

6、實時顯示泄漏率

7、自動計算泄露率

8、軟件具有中文簡體、中文繁體、英文語種切換功能

9、軟件支持數據存儲、歷史資料查詢、數據導出/列印等

10、報表可存為Word、Excel、PDF、JPG等格式

11、配電腦一套