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微漏件的氣密性檢測
氣密性檢測中難測試的是微漏件測試、低壓大流量測試；壓縮空氣的氣密性檢測精度基本在泄漏1PA/S左右幾經是分辨的極限，考慮到設備工裝夾具的穩定性，實際測試的分辨率會更低，在微泄漏的情況下，即使將測試時間拉長，也無法測試，低于0.06ml/min泄漏的情況，一般就不在考慮壓縮空氣的氣密性測試；
微漏件并不一定是泄露率很小的產品，對于某些泄露率大的產品，在檢漏儀測試中判定合格，但是浸水卻發現有微小的氣泡產生，或者經過一段時間產生微小氣泡，這些微泄漏由于在項目初期缺乏評估，導致選用的測試手段有誤，無法判定微漏產品；
幾乎大部分檢漏儀不能完成這樣的氣密性測試，這樣的測試必須選擇氫氣檢測或氦撿；氦撿測試的設備成本和使用成本都非常高，一般只有要求非常高的產品才會使用到氦撿。而氫氣檢測利用%5氫氣及95%氮氣（不可燃氣體混合物）進行測試，測試成本低，測試精度高，能測試泄露率大于0.016ml/min的微泄漏
圖示設備具有雙功能，常規氣密性檢測+氫檢儀合二為一，測試精度高達0.016ml/min， 一體機的優勢在于，對于常規的氣密性測試，測試出現不合格品，可以自動切換到氫檢儀回路，找到泄漏位置點；對于泄漏很小的產品，可以判定各個位置是否存在微泄漏
很多客戶都遇到過，檢漏儀測試后合格的產品，到終用戶那邊，會存在一些不合格件退回，這種現象是怎么造成的呢？
其一由于檢漏儀或測試系統的穩定性，每次測試同一個產品，會存在測試結果值的誤差波動，所以定義產品測試公差的時候，需要將這部分誤差考慮進去；
其二對于某些零件，客戶要求浸水后產品不能出現微小氣泡，而這些微小的氣泡，使用檢漏儀一般都是很難分辨出來，那么我們在選擇儀器的時候，需要考慮是否應該提高測試壓力，或者選用氫檢儀作為測試手段；
微漏件的測試對于氣密性檢測來說，難度非常大，尤其在大體積產品的氣密性測試中，更是難以分辨，所以我們需要根據具體的測試參數，測試產品來評估并選擇合理的測試手段，只要選擇合適，微漏件氣密性檢測的問題也會迎刃而解！