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      近很多人問我，我們氣密性測試總是出現負值，而且有時候負值很大；對于這類問題，我們之前文章也有提醒過大家，出現負值首先需要排查檢漏儀，檢漏儀的品牌和選用的測試參數是否正確，另外就是自動化工作站的設計有很大的問題；

    以下是之前寫過的一些理論原因，我們可以逐步分析：

    根據實驗數據及測試，我們確定在測試過程中設備出現負壓的原因；

    根據我們多年的經驗和實踐論證，出現負壓主要包括以下幾個方面：

1.體積影響

   這包括測試回路中由于氣壓導致內部體積微小變化或塑料件等受壓力影響產生變形，由于這些原因，使得體積發生變化，導致測試壓力增加，從而產生了負壓；這個解決方法就是選用我們儀器內部使用的特殊管路；

2.測試階段的時間過短

    由于各階段的時間設置過短，導致在測試階段測試的壓力不穩定，導致出線負壓；可以適當增加各階段的時間來改善；可以使用FORTEST T8990帶曲線功能，根據曲線的波動，可以調節合適的測試參數

3.溫度的影響

     如果在測試過程中留有殘余的溫度（如由于產品焊接過程殘留的剩余溫度，導致內部溫度不穩定）；產品必須恒溫處理，盡量能在恒溫環境中進行氣密性測試

4.自動化工作站的設計問題

       這個問題就沒有辦法進行改進了，只能將原有的自動化工作站進行報廢，重新制作，當然，會產生一定的成本，但如果測試沒有穩定性和可靠性，那不如不去測試；

       測試過程中小的負壓是無害的，為了限定這個輕微的數據干擾，我們限定負壓的極限值為-10PA；

       更多的問題，還需要實際現場分析，但大多都是因為檢漏儀或自動化工作站引起；