符合標(biāo)準(zhǔn)：
Chrysler LP-463LB-9-01，Chrysler LP-463KB-113-01，Chrysler LP-463KB-10-01
技術(shù)參數(shù)：
1. 臺(tái)式機(jī);
2. 彎曲試驗(yàn)工位：3工位;
3. 折疊試驗(yàn)工位：1工位;
4. 每個(gè)試樣夾持器可分別對(duì)試樣進(jìn)行夾持和提供張力;
5. 連桿工作行程：70mm(2.75in.);
6. 夾具間距：152mm(6in.);
7. 工作頻率：35次/min;
8. 彎曲試驗(yàn)負(fù)載：每個(gè)試樣36N(8lbf.)，可調(diào);
9. 折疊試驗(yàn)負(fù)載：閉合后641N(12lbf.);
10. 彎曲試驗(yàn)樣品尺寸：76×203mm(3×8in.);
11. 折疊試驗(yàn)樣品尺寸：129×129mm(5×5in.);
12. 配備可手動(dòng)重置的電子計(jì)數(shù)器;
13. 電子計(jì)數(shù)器：6位數(shù)字;
14. 外形尺寸：36×12×20(長×寬×高).
低溫彎折試驗(yàn)機(jī)/低溫耐折測(cè)試儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 電源、啟動(dòng)和停止開關(guān)
2. 動(dòng)力裝置：電機(jī)
3. 運(yùn)動(dòng)裝置：減速齒輪、連桿、移動(dòng)橫梁
4. 計(jì)數(shù)裝置：計(jì)數(shù)器--顯示工作次數(shù)
5. 彎曲試驗(yàn)裝置、折疊試驗(yàn)裝置
6. 張力調(diào)節(jié)裝置：彈簧，壓力板--折疊過程;力臂和砝碼--彎曲過程
測(cè)試步驟：
1.彎曲試樣被夾具夾緊兩端，并拉緊，其一端保持固定，使另一端水平移動(dòng);
2.將折疊試樣兩端貼近夾緊于兩個(gè)相對(duì)的平板之間，在折疊區(qū)域施加一個(gè)12lb的負(fù)載;
3.關(guān)閉平板即可施加相應(yīng)的壓力，彎曲試樣用固定的砝碼拉緊，必須控制張力。
操作步驟：
1、先將測(cè)試夾具調(diào)到遠(yuǎn)離位置，再將準(zhǔn)備好的試片裝在夾具里夾緊(夾持時(shí)，試片外層朝外對(duì)稱定位，試片的長度方向要平行于夾具軸線，試片兩半部的邊緣要在同一水平面上)。
2、然后將試驗(yàn)機(jī)的每對(duì)夾具合攏，注意檢查單個(gè)試片折疊時(shí)是否有一條對(duì)稱地橫跨試片的向里的皺折，且該皺折被一個(gè)由4條向外的皺折形成的菱形所環(huán)繞。
3、試片安裝完畢之后，可自行設(shè)定待屈撓的次數(shù)，待立式低溫彎折試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試溫度達(dá)到測(cè)試溫度(-10±2℃)后，按測(cè)試鍵，開始對(duì)試片進(jìn)行反復(fù)撓折動(dòng)作，試驗(yàn)機(jī)對(duì)撓折動(dòng)作開始計(jì)數(shù)。
4、當(dāng)試片撓折到達(dá)次數(shù)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，或者當(dāng)試片出現(xiàn)裂紋時(shí)手動(dòng)停機(jī)，記錄下試片撓折次數(shù)。推薦每1萬次停機(jī)檢查試片，出現(xiàn)裂紋立即停止試驗(yàn)。
結(jié)果判定：樣品中不同試片的檢測(cè)結(jié)果等級(jí)不同時(shí)，按低等級(jí)判定。
要求優(yōu)等品撓折次數(shù)不低于6萬次，合格品撓折次數(shù)不低于3萬次，則相應(yīng)判該樣品低溫耐撓性能為優(yōu)等品或合格品。如果有一片或一片以上未達(dá)到合格品要求，判該樣品低溫耐撓性能視為不合格品。
應(yīng)用范圍：
皮革彎折試驗(yàn)機(jī)/克萊斯勒彎折測(cè)試儀通過彎曲和折疊的方式測(cè)試底布上涂層材料的附著性(即涂層的機(jī)械穩(wěn)定性)，儀器依據(jù)Chrysler實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法LP-463LB-9-01設(shè)計(jì)而成。
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