前驅體三元共沉淀反應釜生產線

主體的構造原理、特點：三元反應釜由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

在線pH自動控制系統：

控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵頭速度：0.1～300轉/分無極調速，

攪拌速率可調：600~1000r/min（可根據要求選擇不同轉速范圍攪拌器）

實現在線監控反應器內：

溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，

用戶只用輸入設定值，就可以實現無人值守自動反應，

避免長達48h的專門看守和手動調節帶來的波動造成的產品性能下降

采用的是不銹鋼反應釜釜體，一切與反應溶液接觸的部分均采用316不銹鋼，不接觸溶液部分均采用304不銹鋼，三元反應釜內部采用了合理的攪拌設計，使溶液在三元反應釜里攪拌均勻達到充分反應，合理的設計不僅能為您節省成本，同時可以滿足您的要求。三元反應釜內部PH測量系統采用的是經過無數次的實驗精心挑選才找到的既能測量精確（分辨率0.01PH，穩定性±0.02PH）又能耐腐蝕長期使用的PH計，讓您在實驗過程中用的放心。

在線三元前驅體元素分析

快速分析礦物中鎳、鐵、硫、鈷、錳等40余種元素含量

內置多條曲線，FP（基本參數）計算方法、可針對不同基體分析

針對材料中微量元素、主量元素進行準確定量分析；應用于不同形態的硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳等樣品分析，如液體、固體粉末等

主要用于液體、固體粉末的準確定量分析，在新能源材料領域可應用于多個生產工藝環節過程控制

◆  五分鐘內可得到樣品中目標元素準確結果。

◆  先進的單波長激發技術及軟件算法，大幅提高檢測精度、減少測試差值。

◆  采用嵌入式系統，高分辨率液晶顯示觸摸屏，結合數字多道技術，有效提升數據傳輸和運算能力。

◆  電池新材料生產工藝過程中溶液元素成分的快速和實時監測，及時掌握溶液關鍵元素和雜質元素的含量變化情況，保證生產質量受控。

◆  電池新材料行業精礦原料中元素成分的快速準確監測，及時獲取原料的品質參數信息。

◆  新材料三元前驅體的快速準確定量檢測，確保產品質量。

◆  數據導出專業、全面、可進行Excel編輯。

◆  強大的數據存儲能力，能夠連續存儲至少10000次檢測記錄。

◆  支持藍牙打印功能、支持4G、5G遠程數據傳輸。

◆  儀器有自動保護功能，當進樣艙開啟時，可自動斷開。

前驅體三元共沉淀反應釜生產線

可根據實際需要定制，5L、10L、20L、50L、100L、1000L、5000L等，可廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

提供三元前驅體共沉淀反應釜、自動控制PH共沉淀反應釜、鋰電池三元NCA/NCM富鋰高鎳正極材料技術研發服務、石墨烯粉體漿料、石墨烯發熱膜、石墨烯材料技術研發服務、新能源技術服務、環保材料技術研發服務、特種陶瓷和功能陶瓷研發技術服務等

產線特點：

     三元前驅體反應釜中試產線為20kg級高鎳三元正極材料產線建設設備方案。

后期三元前驅體共沉淀反應釜產線的濕法過程經擴展可升級為100kg級，也可升級為普通三元前驅體反應釜系統，富鋰錳三元反應釜系統，鎳錳酸鋰三元前驅體反應釜系統等或其他沉淀工藝的制備線。

同時，可實現遠程半自動控制，包括自動共沉淀法反應，自動進液、清洗、攪拌，可在遠程設備端實現實時監控，

避免長時間人工值守。本方案的干法過程為生產的前驅體煅燒工藝過程，包括前驅體的真空烘干，粉碎，混鋰，煅燒等過程，工藝穩定可靠。

   三元前驅體反應釜產線中所有釜體全面采用5~6 mm 316 L優質不銹鋼材質制作，內部拋光至Ra0.08后電解，

避免雜質元素對反應的干擾，能極大提升設備耐腐蝕性和材料批次一致性。

另外相對于玻璃反應釜具有堅硬不易碎的特征，各種開孔可設計，加工性強，且設有玻璃視窗，反應可見。

       經過流體力學模擬仿真，本方案中核心的三元前驅體反應釜和陳化釜均在內部配有合理大小數目的擋流板和導流筒，使反應過程中物料能夠接觸充分，產物形貌均一。