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硬度是反映材料力學性能的基本指標，而布氏硬度測量方法由于壓痕大、測量結果較準確，是金屬硬度檢測中應用廣泛的檢測方法之一。

布氏硬度測試的應用

布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，常用在冶金、鍛造、電力、石油機械、軌道車輛、汽車、實驗室、大專院校和科研等領域。

布氏硬度測試的提出者

布氏硬度檢測方法最初是在 1899年由瑞典工程師J.A.Brinell在研究熱處理對軋鋼組織影響時提出來。這種方法使用最早,由于其壓印痕較大,因而硬度值受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響輕微,檢測結果分散度小,復現性好,能比較客觀地反映出材料的客觀硬度。

布氏硬度測試的原理

在規定的檢測力(F)作用下,將一定直徑(D)的硬質合金球壓入試樣表面,保持一定時間,然后去除檢測力。測量試樣表面上所壓印痕直徑(d)。根據d可以計算出壓痕凹印面積(A)。布氏硬度值是檢測力除以壓痕球形表面積(A)所得的商。其中壓痕直徑是在壓痕的兩個相互垂直方向上利用光學讀數顯微鏡進行測量，根據測得的兩壓痕直徑求得壓痕平均直徑，然后再帶入公式求得其布氏硬度。壓痕大(即F/A值小)表示球壓入深,硬度值低;反之則硬度值高。

布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕最大的一種試驗方法，由于布氏硬度檢測采用的壓力大,壓頭球徑大,壓痕直徑大,不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，能反映出材料的綜合性能。適合大晶粒、組織不均勻的材料，如鍛鋼、鑄鐵、各種退火、調質處理后的鋼材、有色金屬及其合金，等，尤其適合較軟的金屬,如鋁、銅、鉛、錫、鋅等及其合金。當然， 采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。由于壓痕較大，布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，

布氏硬度測試的特點：

壓痕大、精度高;

布氏硬度值與抗拉強度值之間存在一定的對應關系

布氏硬度計測試的不足之處：

壓痕較大，成品檢驗有困難；

試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，壓痕測量費時， 對操作者的要求高。

自動布氏測試

當然， 一些國外品牌已經實現了自動測量， 大大降低了操作誤差。 軼諾NEXUS3400基于AI深度學習的算法和圖像處理技術，減少了人工誤差，提高了測量精度和效率。

布氏測深法

除了以上介紹的人工和AI只能測量的測量方法，還有深深法測試布氏硬度值，即，通過測量壓頭壓入被測材料的深度，簡化測量操作，快速得到布氏硬度的測量結果。布氏測深法用符號HBT表示。

結語

綜上所述，人工測量的布氏方法測試可靠，但效率較低，有人為誤差； 測深法雖被證明具有可行性，但廣泛驗證和普及性有待提高；基于深度學習的圖像識別技術具有測量精度和效率的優勢。