升降翻轉(zhuǎn)型減壓蒸餾反應釜

升降翻轉(zhuǎn)型減壓蒸餾反應釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

根據(jù)用戶需要加工定制，通常軸封形式為磁力密封，攪拌形式可以多樣化選擇，滿足不同粘度及轉(zhuǎn)速，加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。反應釜配置升降翻轉(zhuǎn)裝置，可實現(xiàn)釜蓋升降或釜體升降，及升降后的釜體翻轉(zhuǎn)功能。該反應釜操作簡單省力，方便反應釜的出料、清洗等。

一、減壓蒸餾反應裝置的特點

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據(jù)實際情況調(diào)整，可滿足減壓蒸餾反應的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu)，有蒸汽、電加熱、導熱油等。

5、可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
二、主要結(jié)構(gòu)說明
    反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。