聚合釜的反應產物經清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品，具有反應時間短、粉體純度高、能耗低、產物含中空碳球的量超過90%，耐火、耐磨、化學穩定性好，易實現大規模制備的優點。

100L聚合反應釜是將高溫加層不銹鋼反應釜進行聚合，并用導熱油爐供熱的一種反應釜，由于采用上述工藝使得該產品具有一般反應釜所不具備的優勢。聚合釜能夠使聚葡萄糖產品中的聚合物含量提高到90%以上。

100L聚合反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成，設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

100L聚合反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業理想的所需設備。

100L聚合反應釜產品特點：

1、材質：采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

2、攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

3、可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。

4、配有安全閥或爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

5、閥門采用針形閥或球閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。

6、可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

聚合反應釜主要類型：

1、開式平蓋反應釜：

1）開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設計基本相同，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。

2）適用于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力（4.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較小（3000L以下）的工況條件。

3）開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學產品此結構可改善工人的工作環境，降低工人的勞動強度。

4）加工周期長。

2、開式對焊法蘭式反應釜：

1）適用范圍廣。

2）壓力一般比較低（4.0Mpa以下），容積一般在3000L以下。

3）此結構在中低壓情況下使用，具備了開式的維修拆卸方便的優點。

4）此結構適用范圍很廣，價格便宜，加工周期長。

3、閉式反應釜：

1）閉式反應釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。

2）由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。

3）因為閉式反應釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中必須嚴格保證釜內部件的質量（材料質量和焊接質量）。

4）價格相對便宜且加工周期較短。