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硫酸鋁反應釜工藝流程介紹
硫酸鋁分子式為Al2(SO4)3.18H2O,主要用于造紙、鞣革、紡織、醫藥、印染等行業,亦可用作飲用水及工業污水處理。選用以鋁土礦為主要原料生產固體硫酸鋁產品。采用高溫且在一定壓力下的反應工藝。
硫酸與鋁土礦反應制備硫酸鋁的反應式為:Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O 此法鋁土礦在高溫高壓下反應,產品收率較高。
生產流程:
a. 鋁土礦規格:商品鋁土礦顆粒較大,進廠后經雷蒙機磨制成80~90目之間的礦粉。
b.鋁土礦的酸解:在反應釜中投入礦體粉末,并注入98%的濃硫酸及水使硫酸濃度降低到55%,同時不斷攪拌,并控制壓力在3kgf/cm2左右使之反應。項目選用的反應釜承壓為5kgf/cm2(0. 5MPa),確保安全。
c.硫酸鋁溶液的沉降:使用真空壓縮機將反應釜中的液體壓出,引入沉降鍋中,用上周期洗渣水將硫酸鋁液調至32°Bé(波美度),經壓濾機擠壓去除雜質,濾出液抽至中和鍋。渣用水清洗,一般經二至3次洗渣,采用逆流漂洗,即zui后一次用新鮮水。漂洗后用壓濾機去渣,漂洗液存在池中,作為下周期生產的漂洗水。一般*次洗渣水用上周期第二次洗渣水,硫酸鋁濃度約4%,用作下次調波美度的底液。第二次洗渣水用上周期第三次洗渣水,硫酸鋁濃度很低,約5%,用作反應釜調配酸。經4次擠壓后的殘渣內基本上不含硫酸鋁。為鋁礦土內的雜質。成為硫酸鋁生產固廢。
d.硫酸鋁溶液的中和:準確分析清液的酸堿度和鹽基度后。用硫酸中和堿式硫酸鋁,使中和后的Al2(SO4)3溶液不溶物≤0.25%,鹽基度(按Al2O3g/l)保持在0.1~0.4,然后抽入濃縮高位槽。
e.濃縮:采用鍋爐蒸汽加熱,將水蒸汽通入列管換熱器加熱濃縮。當濃縮后的硫酸鋁溶液溫度達到112~117℃時,即可出料。