小型二手鋸末烘干機低價回收鋸末烘干機是烘干機的一種，指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。

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器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

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機器的維護上海二手鋸末烘干機低價上海二手鋸末烘干機低價上海二手鋸末烘干機低價

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

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安裝試車二手鋸末烘干機*二手鋸末烘干機*二手鋸末烘干機*

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

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用途

編輯

鋸末除了可用做燃料之外，還有其他用途

在豬圈里墊上鋸末，可以使豬圈變得干凈衛生，而且，發酵的鋸末拌豬糞尿，是很好的有機肥料；鋸末經過處理后，是一種又好又便宜的無土栽培基質；將鋸末和牛糞混合發酵后，可作為種植蘑菇的堆料；盆栽花木換盆時，用鋸末摻點細煤炭渣，再適當摻點干糞末，可作為盆花的營養土，苗木在換盆時損傷的根須會很快恢復；此外，鋸末還可以用來培育菜苗、制作雞飼料、手工制木炭等，在建材上也有廣泛用途。

基于這么多的用途，特別是建材方面的烘干機發揮了很大的作用

工作流程回收二手鋸末烘干機回收二手鋸末烘干機回收二手鋸末烘干機

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鋸末烘干設備結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成

專業生產鋸末烘干機機的廠家，該設備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把物料輸送到烘干滾筒內，物料在烘干滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。該套設備已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用，并創造出可觀的經濟效益。

鋸末烘干機的工作原理如下：鋸末本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，鋸末在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;二是清理區，濕鋸末在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入zui后的出料區;四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

操作技巧

編輯

（1）在鋸末烘干機開機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關，讓轉筒空轉運行，轉向應與殼體內標指箭頭示向相同，接通電熱絲經過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。

（2）干燥工作應放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉筒內，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達到滿意的效果。

（3）要使轉筒停轉，先將電機關停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關電機進行剎車。烘干機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關停電機單獨加熱進行干燥。

保養

編輯

1.日維護保養
　　① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。
　　② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，并將存水排出。
　　③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮*的烘干效果。
　　2. 月維護保養
　　① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。
　　② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。
　　③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。
　　④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。
　　3. 年度維修保養
　　① 檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固。
　　② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時行調整。
　　③ 檢查設備的接地情況并保證可靠。
　　④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。
　　⑤ 對設備上溫度表等儀表送當地技術*小型二手鋸末烘干機*計量。

二手滾筒烘干機型號  

濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。設備特點：
生產能力大，可連續操作； 結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩定； 適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。清掃容易。設備龐大，安裝、拆卸困難熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）。

我公司產品的獨到特點：

1、對于高濕、粘性物料加裝打散裝置，軸承采用高硫合金，耐磨、耐高溫，質量可靠、壽命長。

2、熱源選擇：根據不同物料特性可選擇高溫氣爐、熱風爐或熱風高溫沸騰爐。

產品特點：

1、生產能力大，可連續操作

2、結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩定；

3、使用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。

4、設備龐大，安裝、拆卸困難，熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）

烘干機：濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

二手滾筒烘干機設備特點：

生產能力大，可連續操作；結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。清掃容易。設備龐大，安裝、拆卸困難熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）。

烘干設備的安裝注意事項

烘干機的安裝注意事項，在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

烘干設備常常是礦物加工的zui后工序，烘干設備對產品的質量有很大的影響。目前烘干設備為了滿足不同物料的需要種類很多。如少量，多品種物料烘干所用的烘干箱，立式真空旋流振動烘干機，體積大，烘干時間長物料烘干所用的隧道式烘干機，流動狀，熱敏性物料烘干所用的噴霧烘干機，真空耙式烘干機，適用于易氧化，易揮發，熱敏性，強烈刺激，有毒物料和不允許破壞晶體的物料的烘干，雙錐回轉真空烘干機等。隨著能源的日趨緊張，價格的不斷升高，烘干機這個能耗較大的后處理設備在滿足產品質量指標要求下正朝著節能化方向發展。

烘干設備的運用

烘干機的運用，烘干機zui早是用于工業上，它的主要作用是對物品進行烘干，加快生產速度，使生產量快速的增加，zui早的烘干機性能差，安全系數低，經過多年的研發和科技的快速發展，現在的設備是越來越完善。水泥企業烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節能降耗的zui終目的。而絕大多數礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導致其不斷變化。如何控制烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業普遍忽略的一個關鍵問題。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發強度的降低，如果需要保持同樣的產量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統來提高企業的烘干效率，降低企業的成本，就必須對各種烘干機的優劣性進行綜合的了解。

干燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節，干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標，由于干燥方法和干燥設備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式，可使用多種類型的干燥設備，同一種干燥設備又能干燥多種物料，因此，干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備，在此對一些相關問題作個簡要說明。

濕物料的干燥過程

1、濕物料的干燥過程

干燥的條件為干燥介質(通常為熱空氣)的流動速度、濕度和溫度。

當熱空氣從濕物料表面穩定地流過時，由于空氣的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項熱量，用來氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降。當物料的濕含量下降到平衡水分時，干燥過程結束。

物料干燥過程中，存在著傳熱和傳質兩個相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料，用于氣化其中的水分并加熱物料，傳質就是物料中的水分蒸發并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低，得到干燥。
2、干燥過程的特點

在干燥過程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實際上上述傳熱傳質過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內部的機理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質過程和物料內部的傳熱傳質過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用，這就導致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩定的速度進行，而后一階段則是以越來越慢的速度進行，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段。

(1)等速干燥階段

在等速干燥段內，物料內部水分擴散至表面的速度，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質的zui大吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度。換句話說，等速段是受氣化控制的階段。由于干燥條件(氣流溫度、濕度、速度)基本保持不變，所以干燥脫水速度也基本*，故稱為等速干燥階段，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質過程起著主導作用。因此，提高氣流速度和溫度，降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發水分，物料很少升溫，故熱效率很高。可以說等速段內的脫水是較容易的，所去除的水分，純屬非結合水分。

(2)降速干燥階段

隨著物料的水分含量不斷降低，物料內部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度，干燥過程受物料內部傳熱傳質作用的制約，干燥的速度越來越慢，此階段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點：

降速段的干燥速率與物料的濕含量有關，濕含量越低，干燥速率越小。這是與等速段不同的*個特點；
降速段的干燥速率與物料的厚度或直徑很有關系，厚度越厚，干燥速率越小。這是第二個特點；

當降速階段開始以后，由于干燥速率逐漸減小，空氣傳給物料的熱量，除作為氣化水分用之外，尚有一部分將使物料的溫度升高，直至zui后接近于空氣的溫度。這是第三個特點；

降速段的水分在物料內部進行氣化，然后以蒸汽的形態擴散至表面，所以降速階段的干燥速率*取決于水分和蒸汽在物料內部的擴散速度。因此也把降速段稱作內部擴散控制階段。這是第四個特點。

在降速階段，提高干燥速度的關鍵不再是改善干燥介質的條件，而是提高物料內部濕份擴散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個特點。

相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多。

所以為了提高干燥速度，降低能耗，保證產品品質，在生產工藝允許的情況下，應盡可能采取打散、破碎、切短等方法減小物料的幾何尺寸，以有利于干燥過程的進行。

工作原理
烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶*端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的

結構與原理
1、結構圖：回轉式圓筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
2、回轉式轉筒烘干機工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
各種干燥裝置的特性在選擇干燥設備的同時，首先要了解干燥器的特性。
 1、干燥器對干燥物料的適應能力，如能否達到物料要求的干燥程度，干燥產品的均勻程度。
 2、干燥器對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤；有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂。
 3、干燥裝置的熱效率高低（一般而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是干燥的主要技術經濟指標。
載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。
若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是*選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。
4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。
總之，載熱體的選擇應根據物料要求和當地自然優勢而定，否則會影響生產效率及經濟效益。

烘干機用途
烘干機的運用，烘干機zui早是用于工業上，它的主要作用是對物品進行烘干，加快生產速度，使生產量快速的增加，zui早的烘干機性能差，安全系數低，經過多年的研發和科技的快速發展，現在的設備是越來越完善。水泥企業烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節能降耗的zui終目的。而絕大多數礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導致其不斷變化。如何控制烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業普遍忽略的一個關鍵問題。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發強度的降低，如果需要保持同樣的產量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統來提高企業的烘干效率，降低企業的成本，就必須對各種烘干機的優劣性進行綜合的了解。

轉筒式煤泥烘干機主要特點的介紹

    1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、轉筒式煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
    3、轉筒式煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
    5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 
    6、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
    7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗

中文：噴霧干燥機

連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型高效噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。

特點

優點：1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發生過熱現象；2.、干物料已經呈粉末狀態，可以直接包裝為成品；

缺點：1、容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大；2、.要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。根據液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥器(centrifugal-type spray dryer)、機械噴霧（式）干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧（式）干燥器（pneumatic-type spray dryer）。

適用范圍

化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

備注：1.蒸發量與物料特性相關，本表蒸發量與溫度等數據僅供參考。

2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。

3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。

搖粒烘干機的特點1、簡便設計，占地面積小2、堅固拋光不銹鋼內籠，不損傷物料3、高效率循環排氣及內籠轉動保證烘干快速均勻4、優質熱交換器及定時控制正反轉，進一步提高烘干及搖粒質量5、工作門設有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠6、全不銹鋼外殼，美觀耐用。