適用范圍混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能
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產品簡介
詳細介紹
砼抗滲儀——批量出售——售后跟蹤
級別
主要試驗檢測項目及參數
1、土:顆粒級配、界限含水率、zui大干密度、*含水量、CBR
2、集料:顆粒級配、針片狀顆粒含量、壓碎值、泥塊含量、視比重、容重、 含泥量、砂當量、密度、吸水率、含水率、礦粉親水系數
3、水泥:密度、比表面積、凝結時間、安定性、膠砂強度、標準稠度用水量、 細度、膠砂流動度
4、水泥混凝土、砂漿:抗壓強度、抗折強度、配合比設計、坍落度、含氣量、 混凝土凝結時間、劈裂抗拉強度、表觀密度、砂漿稠度5、無機結合料穩定材料:zui大干密度、*含水量、無側限抗壓強度、 水泥或石灰劑量、石灰有效鈣鎂含量
6、瀝青:針入度、延度、軟化點、閃點、粘附性、薄膜加熱試驗
7、瀝青混合料試驗:馬歇爾穩定度、流值、空隙率、礦料間隙率、瀝青用量、 礦料級配、zui大理論密度
8、鋼筋(含接頭):抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎
9、路基路面:壓實度、厚度、平整度、彎沉、構造深度、摩擦系數、滲水系數
10、地基基礎:地基承載力
11、結構混凝土:強度,混凝土碳化深度,鋼筋位置及保護層厚度
混凝土抗滲儀混凝土、在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質在壓力作用下滲透的性能。HS-4型抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
1.準備階段
在接通電源前,用鑰匙拔動電接點壓力表中的兩根極限電壓,將起調撥到所需要的壓力值上。
接通本機構的三相電源,電源指示燈亮,此時面板上的紐子開關置斷開位置,電接點壓力表下限觸點與動接點閉合,繼電器線圈的電并自鎖,水壓為“零“ 2.混凝土抗滲儀.控制階段
當“準備階段”結束后,*撥動開關,使其置于升壓位置的電啟動,帶動水泵工作,水壓開始上升,升壓指示燈亮,這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,指示出實際壓力值,下限接點由于彈簧作用,此時還是
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保持閉合狀態。
當水壓繼續升高,指針轉到下限壓力值時,隨指針一起轉動的下限觸點被下限壓桿擋住,而與動觸點分開,但由于線圈自鎖觸點的作用,乃處于停電狀態,所以水泵繼續工作,水壓繼續上升。
電接點壓力表指針由于水壓上升繼續轉動。當轉到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合,使繼電器線圈得電,起動斷開線圈上限電路,隨之接觸點線圈失電,電機亦失電,水泵繼續工作,水壓繼續上升。電接點電壓力表指針由于水壓上升繼續轉。當轉到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合,使繼電器線圈得電,其動斷觸點斷開線路電路,隨之接觸點線圈失電,電機亦失電,水泵停止工作機器處于穩定狀態。穩壓指示燈亮。 在水泵工作后,由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時針轉動,離開上限位置直至回到下限壓力值,動觸點又與下觸點閉合,接通線圈電路,其動合觸點又接同接觸器線圈電路,使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升,結束了穩壓狀態,重新呈現升壓狀態。
這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內交替改變狀態,(升壓或穩壓“的自動控制。
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HP-4.0數顯混凝土滲透儀儀有機架試模,水泵壓力容器,控制閥,壓力表和電氣控制等裝置部分組成,各部分的結構和作用分述如下: (一)混凝土抗滲儀機架試模
機架采用優質型鋼焊接而成,臺面選用優質冷軋薄鋼板制成,平整,光滑,試模座固定在工作臺面上,座的邊緣有沉割槽,槽內鉆孔洞,試模內滲出的水既由此孔流回盛水箱, 6-12從而保持臺面干燥。整潔,經久耐用。試模6-12M螺栓,采用六角筒板手固緊在試模座上,中間用“0”型橡圈密封。 (二)混凝土抗滲儀水泵部分
水泵是以90W電動機為動力源泉,由皮帶輪和齒輪進行兩極變速,偏心輪旋轉帶連桿和導柱,從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作,由于水泵的流量很小,因此可視為給試體的水壓為靜態。 (三)混凝土抗滲儀分離器部分:
分離器是將閥門和一個回水閥集中安裝在儀器前面,主要是控制六個度體的水路的流通或截止,并以回水閥作用于減壓裝置。
(四)混凝土抗滲儀蓄水罐部分:
蓄水罐是儲水的容器,還可起壓力水減級沖擊作用。試驗前用附件漏斗,通過流水嘴將水注入儲水罐中,試驗完畢后,將罐內水通過放水嘴放盡。
1.旋下壓力容器上的注水zui的螺栓,同時打開7只閥門,將潔凈的清水注入壓力容器內,觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關閉0號控制閥,直至注滿益出為止,再將螺栓裝上擰緊。
2.向注水箱注滿清水。
3.將水泵上二異柱螺母拆下,拔出上檔板及水泵柱塞,向泵內注滿清水,再按電源方向裝上即能開機正常工作。
4.調節電接點壓力表至4Mpa位置上。
5.通電,起動電源開關,使水泵能正常運行(應無沖擊現象)觀察6個試模出水是否正常。直至無氣泡為止。
6.逐個共閉控制閥,觀察壓力表壓力是否上升,排除一切泄露故障,使壓力能穩定在所調節的范圍內。
7.按標準實驗方法,將試模逐個安裝就位,初步不可擰緊,大好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表,即可正常工作。