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準確的判斷瀝青百分含量（%AC）和骨料含量是控制 HMA 質量的重要 保證。燃燒法測定瀝青含量過程如下:將加熱攪拌后已知質量的瀝青混合料 放入高溫燃燒室中燃燒,燃燒生成的瀝青煙氣經過過濾后排出,在燃燒過程 中,天平實時稱量瀝青混合料的質量,計算瀝青燃燒的損失質量,從而實時 計算出瀝青的百分比含量
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產品簡介
詳細介紹
瀝青含量測定儀使用說明;
1. 收樣：接到任務通知單后，首先驗收所需檢的瀝青混合料試樣的規格及送樣數量是否符合規范要求級檢驗條件。
2. 用金屬盤將試樣置烘箱125℃±5℃加熱成松散狀態，并至恒重；適當拌和后稱取試樣質量，準確至1g。
3. 試樣zui小取樣量根據瀝青混合料的集料公稱zui大粒徑按表選用。
4. 將燃燒爐綠色電源開關開至“NO"，升溫至設定溫度538℃；將已稱重試樣平均放入雙層篩籃，篩籃放置在鋼托盤上，戴上安全面罩及耐高溫手套，打開爐門，用工具叉將篩籃送入爐內碳化硅板上即擱置在燃燒爐電子秤的秤盤上并輕輕放好，工具叉會超過碳化硅板，將工具叉輕輕碰上燃燒爐后壁，將試樣蓋輕輕放在碳化硅板上，然后關上爐門。
5. 按“Weight"鍵，輸入試樣重量（g），“Percent Loss"鍵顯示輸入重量；按“Enter"鍵接受輸入重量，必須在“Sample weight"燈熄滅前完成，再按“Weight"鍵檢驗輸入試樣重量是否正確。
6. 設置標定系數，按“Callb Factor"鍵一次，進入負值，按第二次進入正值，“Percent Loss"顯示當前標定系數，如標定系數為0.21％，輸入21，按“Enter"鍵接受標定系數，這必須在標定系數燈熄滅前完成，再按“Callb Factor"鍵檢驗輸入標定系數是否正確。
7. 以上設置完成后按“Start/Stop"鍵開始試驗。（注：一旦開始就不能再改變設置，）
8. 當按下“Start/Stop"鍵后，自動機構就關住門，燃燒爐開始加熱，瀝青將會燃燒供應商，在試樣重量已經穩定后，聲響報警和穩定燈閃爍告訴你試驗已經結束，打印機停止打印。這時，再按下“Start/Stop"鍵，自動機構會讓門開，使用耐高溫手套打開爐門，戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉將篩籃取出，擱置在鋼托盤上冷卻。
瀝青含量測定儀概述
符合ASTM、AASHTO相關規范，具有多項安全設計，測試精度高達0.11%，試驗過程快速且全自動運行，使用陶瓷過濾器減少了95%的廢氣排放，具有溫度補償功能和臨界穩定功能，使用方法簡單且便于維護，不使用溶劑節省大量成本。
操作規程
1）檢查試驗室電源是否安全接通。
2）檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制機箱右側的紅色開關，使單機片進入工作狀態，顯示屏顯示工作菜單。
3）設定溫度（通常為540度），校正參數（初次校正參數為0），混和料類型。
4）按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱。
5）當爐膛達到設置溫度時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放入托盤（請小心輕放）。
6）關上爐門，按下加熱鍵加熱，待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度，試樣重量數值（此時為料筐重量）穩定后（此時加熱為3～10min），再按去皮鍵，將試樣重量清0，數值應小于0.2g。（注：必須在去皮重后再打開爐門）
7）打開爐門取出料筐，請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降，將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內，注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內。
8）將料筐放入燃燒爐內的托盤上，一定要將料筐放置在托盤的*。才能確保試驗結果的準確性。
9）關上爐門，迅速按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，顯示屏顯示試樣重量（試驗中此數值不變），加熱30s后，風機開始工作，顯示屏上的數值刷新一次，此時試驗開始。
10）試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數值，當損失的重量達到一定的值時，單機片自動知道試驗是否結束，試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏上顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告。
11）打開爐門取出料筐并清理干凈，準備下次試驗。
12）如需要多份試驗報告，請重復按下打印鍵。
主要特點：
1、燃燒爐爐體采用航天隔熱材料制成，預熱時間短，升溫速度快，20分鐘內可至標準工作溫度538℃，與同類產品相比大大節約了試驗時間。
2、隔熱性能良好，爐體內部達到標準工作溫度時，爐體外部溫度低于45℃，操作安全性高，同時有效避免了高溫對電子秤精度的影響。
3、具有后燃燒室二次燃燒功能，及高溫過濾，排風系統，保證試驗廢氣排放量達到環保要求
4、儀器自動運行，易于操作，只需輸入樣品重量和標定系數，裝入樣品，按工作鍵，試驗結束后自動打印數據。
5、軟件功能強大，可同時顯示瀝青含量，油石比，樣品損失重量，試驗時間。
6、采用進口天平，保證計量準確。
主要技術參數:
1、試樣重量：4500g,*試樣重量：1000～1500g
2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。
3、燃燒室尺寸：長350mmX寬440mmX高330mm
4、燃燒室zui高工作溫度：800℃，標準工作溫度：538℃
5、自動檢測測試終點，瀝青含量的測試精度可達0.1%
6、試驗時間：20～30分鐘
7、電源：工作電壓 380V±10%三相（星形），電流不大于20A
8、重量：220KG
9、外形尺寸：800x800x1200mm
10、功率：6KW
11、環境溫度： ≤35℃。
12、相對濕度： ≤85%
結構組成：
燃燒爐由三大部分組成,燃燒部件（爐膛,殼體）,質量測定部件（電子 天平）和電子測控部分。
1.燃燒部件 燃燒爐膛由燃燒室,加熱器,集煙室,排風煙道。燃燒室由耐高溫板材 構成主體,燃燒室大小為 300mm×320mm×450mm。燃燒室設定溫度為 7 375-600℃。燃燒室能承受的高溫為 1000℃。
2.質量測定部件 在燃燒室的下部有4 個直徑30mm 的通孔,爐膛內的承燒板通過4 根不銹 鋼鋼管與底下的天平承燒板相聯。瀝青混合料的變化通過電子天平測量得到 電子天平是燃燒爐的重要組成部分,天平的測量精度是保證瀝青含量測量的 精度和儀器可靠性的重要部件。該天平使用的是進口產品,能夠準確分辨至 0.1g
3.電子控制部分的主體元件放置 在燃燒爐殼體的上部的藍色控制器箱內,控制器內帶有高壓,未經*的維 修人員嚴禁打開控制器
注意事項：
1.室外溫度應該在10~50℃之間,相關濕度低于92%。
2.燃燒爐同其它豎直結構之間至少15cm以上。
3.燃燒爐放置在離電源不超過1.2m 處。保證電源線不要拉的太緊。電源必 須由專業電工進行連接。
4.燃燒爐連接到所要求的電源上。確保燃燒爐電源和地線的搭配恰當。
5.燃燒爐必須有可靠的地線連接,否則在操作過程中可能會有危險。
6.燃燒爐需要放置在帶煙筒或者其它合適通風系統的房間內。如果使用燃 燒爐自帶的排煙管0,從其出口至燃燒爐處長度不能超過 4.6m。確保排煙 管的密閉性,符合當地的排放標準。
7.不要阻止燃燒爐附近的空氣流動。
8.不要在燃燒爐中放置說明書中沒有提到的其它物品。
9.不要在燃燒爐附近放置其它無關材料。
10.不要在燃燒爐上放置任何物品。
11.不要敲擊、破壞燃燒爐內部結構。
維護與保養
1. 試驗設備在使用過程中必須保持清潔、干凈，每次使用完畢應*清除干凈。
2.試驗設備日常應注意防塵，并用絨布置好