打樁污水處理設(shè)備（1）主機(jī)機(jī)架為優(yōu)良方形鋼管，其表面做防銹處理，耐酸、耐堿。（2）主要受力軸承座，采用優(yōu)良密封軸承。（3）擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)良縫鋼管外包優(yōu)良耐磨橡膠（丁晴膠）。（4）主動(dòng)傳電機(jī)采用變頻器調(diào)速，泥漿泵采用變頻器控制流量，藥劑與泥漿控制準(zhǔn)確方便。（5）濾帶采用優(yōu)良高強(qiáng)度聚酯污泥壓濾脫水網(wǎng)。

打樁污水處理設(shè)備

板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
a、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口
b、壓緊板： 用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
c、大 梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

a、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

b、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)配置的過載保護(hù)器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)。電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

c、液壓壓緊： 液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成：電機(jī)、油泵、溢流閥調(diào)節(jié)壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時(shí)，濾板、濾框板框式或?yàn)V板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

3、過濾機(jī)構(gòu)
 過濾機(jī)構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空或蒸汽，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

板框壓濾機(jī)中的暗流式和明流式什么區(qū)別？

   板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況，通過出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要洗滌
   濾餅又分為可洗式和不可洗式兩種結(jié)構(gòu)，具可對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌結(jié)構(gòu)的稱為可洗式，反之則為不可洗式。

   明流不可洗式，濾板上只一個(gè)進(jìn)料通道，料液從該通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液從各濾板上的閥出，適用于濾餅不需要洗滌的過濾。

   明流可洗式，濾板上進(jìn)料和兩個(gè)洗液通道。過濾時(shí)，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液也從各濾板上的閥出；洗滌時(shí)，洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空

輸入，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅從孔濾板（洗液出口）的閥出（孔濾板的閥關(guān)閉）。適用于濾餅需要洗滌或干燥的過濾。

   暗流不可洗式，濾板上進(jìn)料和濾液二個(gè)通道，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液經(jīng)濾液通道匯集后從止推板濾液口出。適用于毒或大量蒸的高溫料液，濾餅不需要洗滌或干燥的過濾。

   暗流可洗式，濾板上進(jìn)料、濾液、洗液進(jìn)、洗液出四個(gè)通道。過濾時(shí)，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液經(jīng)濾液和洗液通道從止推板濾液口出；洗滌時(shí)，洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空輸入，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅到孔濾板（洗液出口）經(jīng)洗液出通道匯集后從止推板洗液出口出。適用于毒或大量蒸汽的高溫料液，濾餅需要洗滌或干燥的過濾。打樁污水處理設(shè)備