詳細介紹
作為純凈水的依托是非常重要的。所以要純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率"。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈。采用的水處理工藝都是采用的反滲透。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。下面我一下這個的組成部件。
主要工藝流程
原水罐
儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
原水泵
恒定供水壓力,穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器,主要是去除原水中含的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動閥門控制或者器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命。
離子軟化
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮放和淡水的利用,為防止?jié)馑藙e是RO裝置后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)性 ,在進入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
準確過濾器
采用準確過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使RO等后 續(xù)設(shè)備更安、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
給水工程水質(zhì)凈化反滲透凈水設(shè)備
反滲透
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。 反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術(shù)效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,,,,反滲透設(shè)備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的機物去除。
主要用途
1、制取電子工業(yè)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水;
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、菌水及人工腎透析用純水等;
4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)工阿藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水;化學(xué)藥劑、化肥及精細化工、化妝品過程用工藝純水;
8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的優(yōu)良供水網(wǎng)絡(luò)及游泳池水質(zhì)凈化;
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
10、生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;
給水工程水質(zhì)凈化反滲透凈水設(shè)備
濃度化危害
反滲透膜分離過程中,水分子透過以后,膜界面中含鹽量增大,形成較高的濃水層,此層與給水水流的濃度形成很大的濃度梯度,這種現(xiàn)象稱為膜的濃差化(concentration polarization)。濃度化會對產(chǎn)生害的影響。
(1)由于界面層中的濃度很高,相應(yīng)地就會使?jié)B透壓升高。滲透壓升高后,勢必會使原來條件的產(chǎn)水量下降。為達到原來的產(chǎn)水量,就要提高給水壓力,使產(chǎn)品水的能耗增大
(2) 由于界面層中鹽的濃度升高,膜兩側(cè)的Δc增大,使產(chǎn)品水鹽透過量增大。
(3) 由于界面層的濃度升高,對易結(jié)垢的物質(zhì)增加了沉淀的傾向,導(dǎo)致膜的垢污染。為了恢復(fù)性能要頻繁地清洗垢物,并可能造成不可恢復(fù)的膜性能下降。
(4) 形成的濃度梯度,歲采取一定措施使鹽分擴散離開膜表面,但膠體物質(zhì)的擴散要比鹽分擴散速度小數(shù)百數(shù)千倍,因而濃度化是促成膜表面膠體污染的重要原因。
濃差化的結(jié)果是鹽水的滲透壓加大,因而反滲透所需要的壓力也得增大;此外,還可能引起某些難溶鹽(如CaSO4)在膜表面析出。因此,在中必須保持鹽水側(cè)呈絮流狀態(tài)以減輕濃差化的程度。
工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→準確過濾器→一級RO反滲透純水→二級RO反滲透純水→水混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 自動灌裝線
操作注意事項
純凈水設(shè)備能否正常重要的是維護,設(shè)備維護的細心,設(shè)備就得心應(yīng)手。所以,在純凈水設(shè)備的是應(yīng)該注意不要損壞機器。在純凈水設(shè)備的操作中應(yīng)該注意
1.防止濾料進入反滲透裝置:選擇合適的過濾器出水裝置,防止過濾器漏砂漏活性炭;選擇合適的活性炭,防止使用過程中脫粉。
2.以自來水為水源的大型純凈水設(shè)備好設(shè)立獨立的供水,這樣既可以供水的穩(wěn)定,又可以減少RO啟停時對供水管網(wǎng)造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網(wǎng)上取水時,應(yīng)設(shè)置高低壓保護設(shè)施,因為大多數(shù)自來水管網(wǎng)壓力波動較大。
3.先應(yīng)考慮藥劑與藥劑之間的兼容性,其次應(yīng)考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如,RO中經(jīng)常同時使用混凝劑,助凝劑,殺菌劑,還原劑和阻垢劑。由于天然水中的肢體一般帶負電荷,所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結(jié)垢,RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施,這些阻垢劑幾乎都是帶負電荷的。因此,應(yīng)避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發(fā)生反應(yīng),防止反應(yīng)生成的膠體化合物在膜面沉積。在純凈水設(shè)備的使用過程中以上幾點為重要,既是對設(shè)備的保護,也是成產(chǎn)的。