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詳細(xì)介紹
晉城市一體化平流式溶氣氣浮機(jī)
平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類(lèi)物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。
適用范圍:
1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果
4．煉油廢水的油脂，可降10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。
5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。
8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。
平流浮污水處理機(jī)的
1、平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千 mg/L 的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用。
2、可以分離 1UM-10UM 的浮物，如藻類(lèi)等。
3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千 mg/L 的含銅廢水，一次浮就可達(dá)到10mg/L 以下。
4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá) 60，達(dá)到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到 30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類(lèi)焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝劑，也可達(dá)到理想效果。
注意事項(xiàng)：
1，檢查，通過(guò)觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒(méi)填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。
2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。
3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補(bǔ)償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能，確保水質(zhì)。
4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線(xiàn)要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。
5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。
溶真空浮設(shè)備
水中過(guò)飽和空在減壓時(shí)能以微細(xì)的泡形式釋放出來(lái)，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過(guò)飽和溶液，然后減常壓使空析出，稱(chēng)為加壓溶浮；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱(chēng)為真空式浮。
溶真空浮設(shè)備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出的浮設(shè)備。真空式浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行，絮凝體破壞的可能性小，整個(gè)浮過(guò)程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點(diǎn)是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機(jī)械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空量因受到能夠達(dá)到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細(xì)泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。
安裝：
1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門(mén)。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
8. 接線(xiàn)：電柜的接線(xiàn)端與設(shè)備的接線(xiàn)盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。
設(shè)備的調(diào)試：
1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
2. 對(duì)水泵、空壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予除。
3. 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線(xiàn)調(diào)換相位即可。
4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓縮機(jī)，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)除。
5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開(kāi)始刮沫動(dòng)作，直污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。
試：
1. 加水：往浮池中加滿(mǎn)清水。浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 溶試：立時(shí)，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開(kāi)溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開(kāi)溶水溶水出水控制閥。溶水通過(guò)溶釋放器進(jìn)入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶的空由空壓機(jī)提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。
3. 浮：在溶工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：
1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直額定值。
5）加：一般選擇自動(dòng)加。即將加選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。
6）刮渣：一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。
4. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。
5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶水出水閥打開(kāi)的情況下）。流量可用溶水進(jìn)水閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)溶水量。
6. 浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)
1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑，經(jīng)常加油。
2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。
3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理。
4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。
5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。
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